Mecanizado CNC Procesamiento mecánico

Breve descripción:


  • Mín.Ordene la cantidad:Mín.1 pieza/piezas.
  • Capacidad de suministro:1000-50000 piezas por mes.
  • Capacidad de giro:φ1~φ400*1500mm.
  • Capacidad de fresado:1500*1000*800 mm.
  • Tolerancia:0,001-0,01 mm, esto también se puede personalizar.
  • Aspereza:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., según solicitud del cliente.
  • Formatos de archivo:Se aceptan CAD, DXF, STEP, PDF y otros formatos.
  • Precio FOB:Según el dibujo de los clientes y la cantidad de compra.
  • Tipo de proceso:Torneado, fresado, taladrado, rectificado, pulido, corte WEDM, grabado láser, etc.
  • Materiales disponibles:Aluminio, acero inoxidable, acero al carbono, titanio, latón, cobre, aleaciones, plástico, etc.
  • Dispositivos de inspección:Todo tipo de Dispositivos de Prueba Mitutoyo, CMM, Proyector, Medidores, Reglas, etc.
  • Tratamiento de superficies:Ennegrecido con óxido, pulido, carburado, anodizado, cromado/zinc/niquelado, chorro de arena, grabado láser, tratamiento térmico, recubrimiento en polvo, etc.
  • Muestra disponible:Aceptable, proporcionado dentro de 5 a 7 días hábiles según corresponda.
  • Embalaje:Paquete adecuado para transporte marítimo o aéreo de larga duración.
  • Puerto de carga:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., según la solicitud de los clientes.
  • Tiempo de espera:3-30 días hábiles según los diferentes requisitos después de recibir el Pago Anticipado.
  • Detalle del producto

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    Etiquetas de productos

    Mecanizado CNC Procesamiento mecánico

    Prevención y control de vibraciones en procesamiento mecánico.

    Eliminar o debilitar las condiciones que producen vibraciones en el mecanizado;Mejorar las características dinámicas del sistema de proceso para mejorar la estabilidad del sistema de proceso utilizando una variedad de dispositivos de amortiguación de vibraciones.

    Describir brevemente las principales diferencias y aplicaciones de las tarjetas de proceso, tarjetas de proceso y tarjetas de proceso en el mecanizado.

    1) Tarjeta de proceso: utilizando el método de procesamiento ordinario de producción de un solo lote pequeño.

    2) Tarjeta de tecnología de procesamiento mecánico: producción por lotes.

    3) Tarjeta de proceso: el tipo de producción en masa requiere una organización estricta y meticulosa.

    programa_cnc_fresado

     

    ¿Principio aproximado de selección de puntos de referencia?¿Principio de buena selección de puntos de referencia?

    Punto de referencia crudo:

    1. El principio de garantizar requisitos de posición mutua;

    2. El principio de garantizar la distribución razonable del margen de mecanizado de la superficie de mecanizado;

    3. El principio de sujeción conveniente de la pieza de trabajo;

    4. El principio de que los datos burdos no deben reutilizarse en general

    CNC-Mecanizado-Torno_2
    Fresado y mecanizado CNC

     

     

    Buen punto de referencia:

    1. Principio de superposición de datos;

    2. Principio de referencia unificado;

    3. Principio de referencia mutua;

    4. Principio de referencia egoísta;

    5. Principio de fácil sujeción.

    ¿Cuáles son los principios de la secuencia del proceso?

    a) Procese primero el nivel de referencia y luego procese otras superficies;

    b) En la mitad de los casos, primero se procesa la superficie y luego el agujero;

    c) La superficie principal se procesa primero y la superficie secundaria se procesa después;

    d) Organice primero el proceso de desbaste y luego el proceso de acabado.

    fresado torneado
    mecanizado-cnc-complejo-impulsor-min

    ¿Cómo dividir la etapa de procesamiento?¿Cuáles son los beneficios de dividir las etapas de procesamiento?

    División de etapas de procesamiento:

    1) Etapa de mecanizado en desbaste

    2) Etapa de semiacabado

    3) Etapa final

    4) Etapa de acabado de precisión

    material de mecanizado

    Puede garantizar tiempo suficiente para eliminar la deformación térmica y la tensión residual causada por el mecanizado en desbaste, a fin de mejorar la precisión del mecanizado posterior.Además, en la etapa de procesamiento preliminar, los defectos en blanco encontrados no tienen que procesarse en la siguiente etapa de procesamiento, para evitar desperdicios.Además, el uso razonable de equipos, máquinas herramienta de baja precisión para mecanizado en desbaste, máquinas herramienta de precisión para acabado, con el fin de mantener el nivel de precisión de las máquinas herramienta de precisión;Disposición razonable de recursos humanos, trabajadores de alta tecnología especializados en procesamiento de precisión de ultraprecisión, lo cual es muy importante para garantizar la calidad de los productos y mejorar el nivel de tecnología.


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