¿Cuáles son las formas de garantizar y mejorar la precisión del mecanizado?
1) Tecnología de prevención de errores: uso razonable de tecnología y equipos avanzados para reducir directamente el error original, transferir el error original, error original inferior, homogeneizar el error original.
2) Tecnología de compensación de errores: detección en línea del control activo automático del molino de coincidencia del papel decisivo de los factores de error.
-Que hacemecanizado¿La geometría de la superficie incluye?
Rugosidad geométrica, corrugación superficial, dirección de la textura, defectos superficiales.
-¿Cuáles son las propiedades físicas y químicas del material de la capa superficial?
1) Endurecimiento por trabajo en frío de la capa superficial del metal.
2) Deformación metalográfica de la capa superficial del metal.
3) Tensión residual de la capa superficial del metal.
-¿Intentar analizar los factores que afectan la rugosidad de la superficie de mecanizado?
1) El valor de rugosidad consta de: la altura del área de corte residual.
2) Factores principales: radio del arco de la punta, ángulo de deflexión principal, ángulo de alimentación de deflexión
3) Factores secundarios: aumentar la velocidad de corte, seleccionar el fluido de corte adecuadamente y aumentar el ángulo de ataque de la herramienta para mejorar la calidad del rectificado de la herramienta.
-Analizar los factores que afectan la rugosidad de la superficie del proceso de rectificado.
1) Factores geométricos: la influencia de la cantidad de pulido en la rugosidad de la superficie.
2) Influencia de la granularidad de la muela y del acabado de la muela en la rugosidad de la superficie
3) Influencia de factores físicos: deformación plástica de la capa superficial del metal: selección de la muela dosificadora abrasiva
¿Intenta analizar los factores que afectan el endurecimiento por trabajo en frío de la superficie de corte?
La influencia de los parámetros de corte la influencia de la geometría de la herramienta la influencia de las propiedades del material
¿Qué es la quemadura por molienda?¿Qué es la molienda y la quema?¿Qué es la quemadura por recocido y molienda?
1) Templado: si la temperatura en la zona de rectificado no excede la temperatura de transformación del acero endurecido, pero ha excedido la temperatura de transición de martensita, la martensita metálica de la superficie de la pieza de trabajo se convertirá a una dureza más baja de la estructura templada.
2) Enfriamiento: si la temperatura en la zona de molienda excede la temperatura de transición de fase, combinada con el efecto de enfriamiento del refrigerante, la superficie del metal aparecerá una estructura de martensita de enfriamiento secundario, la dureza es mayor que la martensita original;En su capa inferior, debido al enfriamiento más lento, aparece un tejido templado con menor dureza que la martensita templada original.
Recocido: si la temperatura en la zona de molienda excede la temperatura de cambio de fase y no hay refrigerante durante el proceso de molienda, el metal de la superficie tendrá una estructura recocida y la dureza del metal de la superficie disminuirá drásticamente.
