Capacidades de los servicios de mecanizado CNC de BMT
Como uno de los proveedores de mecanizado CNC de precisión de más rápido crecimiento, BMT está en el negocio para un propósito para resolver sus problemas de fabricación de respuesta rápida. Las siguientes capacidades principales de mecanizado en BMT están disponibles para satisfacer sus requisitos de PIEZAS MECANIZADAS POR CNC, que van desde la creación rápida de prototipos hasta el mecanizado de herramientas y piezas de precisión, y hasta la producción de uso final.
Torneado CNC:Un proceso de fabricación en el que las barras de material se sujetan en un portabrocas y se hacen girar mientras se programa un poste de herramienta con una herramienta de corte para eliminar el material y crear la forma programada deseada. O bien, podemos decir que la tecnología a través de la cual el bloque de material se fija en el centro de torneado CNC o el torno gira a alta velocidad, mientras que la herramienta de corte se mueve hacia el eje de rotación para procesar la pieza de trabajo, para obtener piezas torneadas CNC con tamaños de dibujo exactos.
Fresado CNC: El proceso de mecanizado más común que utiliza controles computarizados y herramientas rotativas de corte multipunto para remover material de la pieza de trabajo y obtener un producto diseñado a la medida siempre que otros métodos de fabricación como corte por láser o corte por plasma puedan obtener los mismos resultados; la gente prefiere elegir la más barata. Pero estos métodos no se pueden comparar con las capacidades del fresado CNC. Este proceso se utiliza comúnmente para mecanizar una amplia gama de materiales, como metal, plástico, aleación, latón, etc. Cuando la máquina está trabajando en una pieza compleja, preferimos utilizar una fresa CNC para realizar movimientos circulares y crear fresado. piezas con determinadas formas, incluidas ranuras, agujeros, ranuras, etc.
Perforación CNC: Un proceso de corte que utiliza un taladro para realizar un agujero de sección circular en material macizo en el que la pieza de trabajo se fija en tornos, fresadoras o taladradoras y la broca suele ser una herramienta de corte rotativa; el cortador se alineará con el centro del orificio y girará para hacer orificios redondos. El proceso de perforación se realiza moviendo la broca en el agujero con movimientos cortos repetidos rápidamente. La perforación CNC tiene las siguientes ventajas: precisión inigualable con mayor productividad, menores gastos y líneas de producción optimizadas; versatilidad y reproducibilidad.
Fresado y torneado CNC: Normalmente, el torneado y el fresado son dos procesos de mecanizado comunes que eliminan material de una pieza de trabajo con la ayuda de una herramienta de corte. Hasta cierto punto, cuando el fresado y el torneado se combinan, se crea un fresado y torneado CNC avanzados. Es una tecnología de mecanizado compuesta en la que las herramientas de corte y las piezas de trabajo giran mediante la configuración de programación en el sistema de control numérico por computadora, para producir piezas complejas curvas o de formas especiales a través de múltiples tipos de tareas diseñadas. Con esta tecnología de alta tecnología, todas las partes complejas se realizarán fácilmente mediante diferentes programas.
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