Preguntas reales sobre el procesamiento del mecanizado CNC
El mecanizado de precisión puede llevar cualquier proceso de fabricación al siguiente nivel. Puede optimizar la eficiencia operativa, minimizar los tiempos de entrega y reducir los costos de producción. ¿Quién lo sabe mejor que uno de los principales fabricantes de componentes de torneado y fresado CNC de China, con 15 años de experiencia? BMT ha proporcionado piezas de precisión excepcionales a las industrias desde entonces.
Prevención y control de vibraciones en procesos mecánicos:
Eliminar o debilitar las condiciones que producen vibración de mecanizado; Mejorar las características dinámicas del sistema de proceso para mejorar la estabilidad del sistema de proceso utilizando una variedad de dispositivos de amortiguación de vibraciones
Descripción del Producto
¿Por qué elegir nuestras piezas mecanizadas CNC?
¿Principio de selección de referencia aproximada? ¿Principio de selección de referencia fina?
Índice de referencia del crudo:
1. El principio de garantizar los requisitos de posición mutua;
2. El principio de garantizar la distribución razonable de la tolerancia de mecanizado de la superficie de mecanizado;
3. El principio de sujeción conveniente de la pieza de trabajo;
4. El principio de que los datos aproximados no deben reutilizarse en general
Buen punto de referencia:
1. Principio de superposición de datos;
2. Principio de referencia unificado;
3. Principio de referencia mutua;
4. Principio de referencia egoísta;
5. Principio de fácil sujeción.
¿Cuáles son los principios de la secuencia de procesos?
a) Primero procese el nivel de referencia y luego procese las demás superficies;
b) En la mitad de los casos, primero se procesa la superficie y luego el agujero;
c) Primero se procesa la superficie principal y luego la superficie secundaria;
d) Organizar primero el proceso de desbaste y luego el proceso de acabado.
¿Cómo dividir la etapa de procesamiento? ¿Cuáles son las ventajas de dividir las etapas de procesamiento?
División de etapas de procesamiento:
1) Etapa de mecanizado de desbaste
2) Etapa de semiacabado
3) Etapa de acabado
4) Etapa de acabado de precisión
Se garantiza el tiempo suficiente para eliminar la deformación térmica y la tensión residual causadas por el mecanizado de desbaste, mejorando así la precisión del mecanizado posterior. Además, los defectos detectados en la pieza bruta durante el desbaste no requieren procesamiento en la siguiente etapa, lo que evita el desperdicio. Además, se requiere un uso racional de equipos, como máquinas herramienta de baja precisión para el desbaste y máquinas herramienta de precisión para el acabado, para mantener la precisión de las máquinas herramienta de precisión. Además, se requiere una adecuada asignación de recursos humanos y profesionales de alta tecnología especializados en el procesamiento de ultraprecisión, lo cual es fundamental para garantizar la calidad de los productos y mejorar el nivel tecnológico.
