Mecanizado CNC Procesamiento mecánico
Prevención y control de vibraciones en procesamiento mecánico.
Eliminar o debilitar las condiciones que producen vibraciones en el mecanizado; Mejorar las características dinámicas del sistema de proceso para mejorar la estabilidad del sistema de proceso utilizando una variedad de dispositivos de amortiguación de vibraciones.
Describir brevemente las principales diferencias y aplicaciones de las tarjetas de proceso, tarjetas de proceso y tarjetas de proceso en el mecanizado.
1) Tarjeta de proceso: utilizando el método de procesamiento ordinario de producción de un solo lote pequeño.
2) Tarjeta de tecnología de procesamiento mecánico: producción por lotes.
3) Tarjeta de proceso: el tipo de producción en masa requiere una organización estricta y meticulosa.
¿Principio aproximado de selección de puntos de referencia? ¿Principio de buena selección de puntos de referencia?
Punto de referencia crudo:
1. El principio de garantizar requisitos de posición mutua;
2. El principio de garantizar la distribución razonable del margen de mecanizado de la superficie de mecanizado;
3. El principio de sujeción conveniente de la pieza de trabajo;
4. El principio de que los datos burdos no deben reutilizarse en general
Buen punto de referencia:
1. Principio de superposición de datos;
2. Principio de referencia unificado;
3. Principio de referencia mutua;
4. Principio de referencia egoísta;
5. Principio de fácil sujeción.
¿Cuáles son los principios de la secuencia del proceso?
a) Procese primero el nivel de referencia y luego procese otras superficies;
b) En la mitad de los casos, primero se procesa la superficie y luego el agujero;
c) La superficie principal se procesa primero y la superficie secundaria se procesa después;
d) Organice primero el proceso de desbaste y luego el proceso de acabado.
¿Cómo dividir la etapa de procesamiento? ¿Cuáles son los beneficios de dividir las etapas de procesamiento?
División de etapas de procesamiento:
1) Etapa de mecanizado en desbaste
2) Etapa de semiacabado
3) Etapa final
4) Etapa de acabado de precisión
Puede garantizar tiempo suficiente para eliminar la deformación térmica y la tensión residual causada por el mecanizado en desbaste, a fin de mejorar la precisión del mecanizado posterior. Además, en la etapa de procesamiento preliminar, los defectos en blanco encontrados no tienen que procesarse en la siguiente etapa de procesamiento, para evitar desperdicios. Además, el uso razonable de equipos, máquinas herramienta de baja precisión para mecanizado en desbaste, máquinas herramienta de precisión para acabado, con el fin de mantener el nivel de precisión de las máquinas herramienta de precisión; Disposición razonable de recursos humanos, trabajadores de alta tecnología especializados en procesamiento de precisión de ultraprecisión, lo cual es muy importante para garantizar la calidad de los productos y mejorar el nivel de tecnología.
