Tubos y tubos sin soldadura de titanio
Gr1, Gr 2, Gr 3 son todos titanio puro industrial. Tienen altas propiedades mecánicas, excelente rendimiento de estampado y pueden soldarse de diversas formas. La resistencia de la unión soldada puede alcanzar el 90% de la resistencia del metal base y el rendimiento de corte es bueno. El tubo de titanio tiene una alta resistencia a la corrosión por cloruros, sulfuros y amoníaco. La resistencia a la corrosión del titanio en el agua de mar es mayor que la de las aleaciones de aluminio, el acero inoxidable y las aleaciones a base de níquel. El titanio también es resistente al impacto del agua.
La aleación de titanio se utiliza principalmente para la producción de componentes de compresores de motores de aviones, seguida de partes estructurales de cohetes, misiles y aviones de alta velocidad. A mediados de la década de 1960, el titanio y sus aleaciones se utilizaban en la industria general para fabricar electrodos en la industria de la electrólisis, condensadores en centrales eléctricas, calentadores para la refinación de petróleo y la desalinización de agua de mar y dispositivos de control de la contaminación ambiental. El titanio y sus aleaciones se han convertido en una especie de materiales estructurales resistentes a la corrosión. Además, también se utiliza en la producción de materiales de almacenamiento de hidrógeno y aleaciones con memoria de forma.
En comparación con otros materiales metálicos, la aleación de titanio tiene las siguientes ventajas:
- Alta resistencia específica (resistencia a la tracción/densidad), la resistencia a la tracción puede alcanzar 100 ~ 140 kgf/mm2 y la densidad es solo el 60% de la del acero.
- La temperatura media tiene buena resistencia, la temperatura de uso es varios cientos de grados más alta que la de la aleación de aluminio, aún puede mantener la resistencia requerida a temperatura media y puede funcionar durante mucho tiempo a una temperatura de 450 ~ 500 ℃.
- Buena resistencia a la corrosión. Inmediatamente se forma una película de óxido uniforme y densa sobre la superficie del titanio en la atmósfera, que tiene la capacidad de resistir la corrosión por diversos medios. Generalmente, el titanio tiene buena resistencia a la corrosión en medios oxidantes y neutros, y tiene mejor resistencia a la corrosión en agua de mar, cloro húmedo y soluciones de cloruro. Pero en medios reductores, como el ácido clorhídrico y otras soluciones, la resistencia a la corrosión del titanio es pobre.
- Las aleaciones de titanio con buen rendimiento a bajas temperaturas y elementos intersticiales extremadamente bajos, como Gr7, pueden mantener un cierto grado de plasticidad a -253 ℃.
- El módulo de elasticidad es bajo, la conductividad térmica es pequeña y no es ferromagnético.
BMT está especializada en la exportación de tubos y tuberías de titanio sin costura y posee una producción anual de 5.000 toneladas. Los tubos y tuberías sin costura BMT presentan una alta resistencia específica, resistencia a la corrosión, buenas propiedades criogénicas, bajo módulo de elasticidad, baja conductividad térmica y ausencia de ferromagnetismo.
La gama BMT de tubos y tuberías de titanio sin costura se vende ampliamente en todo el mundo. Se ejecuta una supervisión estricta en términos de calidad, incluido el análisis de componentes químicos, pruebas de presión de aire, pruebas no destructivas, pruebas de corrientes parásitas y pruebas ultrasónicas. También contamos con pruebas mecánicas, que cubren pruebas de tracción, pruebas de abocardado, pruebas de aplanamiento, pruebas de ferroxilo, RT, pruebas de rayos X, etc.
Gama de tamaños de tubos y tuberías sin costura de titanio:
Composición química del material disponible:
Propiedad mecánica del material disponible:
prueba de inspección:
- Análisis de composición química
- Prueba de propiedad mecánica
- Pruebas de tracción
- Prueba de quema
- Prueba de aplanamiento
- Prueba de flexión
- Prueba hidrostática
- Prueba neumática (prueba de presión de aire bajo el agua)
- Prueba END
- Prueba de corrientes parásitas
- Prueba ultrasónica
- Prueba LDP
- Prueba de ferroxilo
Productividad (cantidad máxima y mínima de pedido):Ilimitado, según pedido.
Plazo de ejecución:El plazo de entrega general es de 30 días. Sin embargo, depende del monto del pedido en consecuencia.
Transporte:La forma general de transporte es por mar, aire, expreso y tren, que serán seleccionados por los clientes.
Embalaje:
- Los extremos de los tubos se protegerán con tapones de plástico o cartón.
- Todos los accesorios deberán embalarse para proteger los extremos y el revestimiento.
- Todos los demás productos se embalarán con almohadillas de espuma y embalajes de plástico y cajas de madera contrachapada relacionados.
- Cualquier madera utilizada para el embalaje debe ser adecuada para evitar la contaminación por contacto con el equipo de manipulación.
