Soldadura de aleación de titanio
La primera aleación de titanio práctica fue el desarrollo exitoso de la aleación Ti-6Al-4V en los Estados Unidos en 1954, debido a su resistencia al calor, resistencia, plasticidad, tenacidad, conformabilidad, capacidad de soldadura, resistencia a la corrosión y biocompatibilidad son buenas, y se convierten en la En la industria de las aleaciones de titanio, el uso de aleaciones representa entre el 75% y el 85% de todas las aleaciones de titanio. Muchas otras aleaciones de titanio pueden considerarse modificaciones de las aleaciones de Ti-6Al-4V.
En las décadas de 1950 y 1960, desarrolló principalmente aleaciones de titanio de alta temperatura para motores de aviones y aleaciones de titanio estructurales para carrocerías. En la década de 1970, se desarrolló un lote de aleación de titanio resistente a la corrosión. Desde la década de 1980, se desarrollaron aún más las aleaciones de titanio resistentes a la corrosión y las aleaciones de titanio de alta resistencia. La temperatura de servicio de la aleación de titanio resistente al calor ha aumentado de 400 ℃ en la década de 1950 a 600 ~ 650 ℃ en la década de 1990.
La aparición de las aleaciones base A2 (Ti3Al) y r (TiAl) produce titanio en la dirección del motor desde el extremo frío del motor (ventilador y compresor) hasta el extremo caliente del motor (turbina). Las aleaciones estructurales de titanio evolucionan hacia alta resistencia, alta plasticidad, alta resistencia, alta tenacidad, alto módulo y alta tolerancia al daño. Además, desde la década de 1970 se han desarrollado aleaciones con memoria de forma como Ti-Ni, Ti-Ni-Fe y Ti-Ni-Nb y se utilizan cada vez más en ingeniería.
En la actualidad, se han desarrollado cientos de aleaciones de titanio en el mundo, siendo de 20 a 30 las aleaciones más famosas, como Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-2Al-2.5Zr, Ti-32Mo, Ti-Mo-Ni, Ti-Pd, SP-700, Ti-6242, Ti-10-5-3, Ti-1023, BT9, BT20, IMI829, IMI834, etc. El titanio es un isómero, el punto de fusión es 1668 ℃ , por debajo de 882 ℃ en la densa estructura reticular hexagonal, llamada αtitanio; Por encima de 882 ℃, la estructura reticular cúbica centrada en el cuerpo se llama β-titanio.
Con base en las diferentes características de las dos estructuras de titanio anteriores, se agregaron elementos de aleación apropiados para hacer que la temperatura de transformación de fase y el contenido de fracción de fase de las aleaciones de titanio cambien gradualmente para obtener aleaciones de titanio con diferentes tejidos. A temperatura ambiente, la aleación de titanio tiene tres tipos de estructura de matriz; la aleación de titanio se divide en las siguientes tres categorías: aleación α, aleación (α+β) y aleación β. China está representada por TA, TC y TB.Es una aleación monofásica compuesta de una solución sólida de fase α, ya sea a temperatura general o a una temperatura de aplicación práctica alta, es fase α, estructura estable, resistencia al desgaste mayor que la del titanio puro y fuerte resistencia a la oxidación. A una temperatura de 500 ℃ ~ 600 ℃, su fuerza y resistencia a la fluencia aún se mantienen, pero no se puede fortalecer mediante tratamiento térmico y su resistencia a temperatura ambiente no es alta.