Importancia del doblado en trabajos de chapa metálica
Aunque el curvado de chapa parece extremadamente sencillo, esconde una serie de reglas y tecnologías que permiten realizar formas simples o extremadamente complejas. El plegado de chapa es uno de los procesos más habituales en la industria manufacturera.
Al igual que en el proceso de conformado, los trabajos de plegado crean un cambio de dirección en la chapa. Por ejemplo, transformar una chapa plana en una chapa angular. De hecho, mediante el uso de una prensa CNC, un molde, una dobladora o cualquier otra máquina, la chapa puede alcanzar la forma de una esquina.
La fabricación de chapa es un proceso que permite realizar formas simples o extremadamente complejas y que se puede aplicar sobre una amplia gama de metales: del hierro al cobre, del latón al aluminio, del acero inoxidable a otras aleaciones especiales.
Cuando necesite decidir el tipo de plegado, debe tener en cuenta: el espesor del metal, el tipo de curva, el ángulo de plegado y las dimensiones de la pieza de trabajo y otros factores importantes relacionados.
Una regla general al respecto podría ser: cuanto mayor es la flexión, menos agudo es el grado entre el molde superior e inferior. En cuanto a las cuestiones que acabamos de comentar, puedes optar por diferentes tipos de plegado.
Hay muchos factores que pueden afectar el resultado dedoblado de chapa. Por ejemplo, los más importantes son:
1. Las propiedades del metal
2. El estrés provocado por el proceso anterior
3. El tipo de bordes que quieres lograr
4. La longitud y el grosor de la pieza de trabajo.
5. La temperatura de procesamiento
Hay muchas ventajas de la fabricación de chapa metálica, incluida la selección de materiales (aluminio, cobre, acero inoxidable y otros), selección de acabados (granallado, anodizado, enchapado, recubrimiento en polvo, etc.), selección de espesor (basado en calibres). durabilidad, escalabilidad, respuesta rápida, etc. Para obtener más detalles, consulte el cuadro a continuación.
| NO | ELEMENTOS | DETALLES |
| 1 | Material | Aluminio, acero, latón, cobre, acero inoxidable, plástico, POM, Derlin, aleación de titanio, etc. |
| 2 | Tratamiento superficial | Galvanizado, anodizado, película química, recubrimiento en polvo, pasivación, chorro de arena, cepillado y pulido, etc. |
| 3 | Equipo de procesamiento | Centro de mecanizado CNC, torno CNC, rectificadora, torno automático, torno, fresadora, electroerosión, etc. |
| 4 | Equipo de inspección | MMC 3D; Instrumento de medición de imágenes 2.5D, medidor de rugosidad, calibrador deslizante, micrómetros, bloque calibrador, indicador de cuadrante, calibre de hilo, regla de ángulo universal, etc. |
| 5 | Nuestros Servicios | Mecanizado CNC, fresado, torneado, rectificado, estampado, punzonado y montaje, etc. |
| 6 | Sistema de control de calidad | Inspección del 100% antes del envío, inspección de terceros disponible a pedido. |
| 7 | Embalaje | Espuma, cartón, cajas de madera, según requisitos personalizados. |
| 8 | Condiciones de pago | 30% T/T por adelantado, 70% restante antes del envío. |
| 9 | Alcance del producto | Mecanizado CNC/torneado de piezas, diseño y fabricación de plantillas y accesorios, piezas de chapa metálica y piezas estampadas. |
| 10 | Solicitud | Máquina de automatización, máquina industrial, electrodomésticos, autopartes, piezas de muebles, piezas de maquinaria, accesorios de iluminación, etc. |
Descripción del Producto
Algunos productos que fabricamos
