Procesamiento de molienda

Breve descripción:

Mín. Cantidad de pedido:Mín. 1 pieza/piezas.

Capacidad de suministro:1000-50000 piezas por mes.

Capacidad de giro:φ1~φ400*1500mm.

Capacidad de fresado:1500*1000*800 mm.

Tolerancia:0,001-0,01 mm, esto también se puede personalizar.

Aspereza:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., según solicitud del cliente.

Formatos de archivo:Se aceptan CAD, DXF, STEP, PDF y otros formatos.

Precio FOB:Según el dibujo de los clientes y la cantidad de compra.

Tipo de proceso:Torneado, fresado, taladrado, rectificado, pulido, corte WEDM, grabado láser, etc.

Materiales disponibles:Aluminio, acero inoxidable, acero al carbono, titanio, latón, cobre, aleaciones, plástico, etc.

Dispositivos de inspección:Todo tipo de Dispositivos de Prueba Mitutoyo, CMM, Proyector, Medidores, Reglas, etc.

Tratamiento superficial:Ennegrecido con óxido, pulido, carburado, anodizado, cromado/zinc/niquelado, chorro de arena, grabado láser, tratamiento térmico, recubrimiento en polvo, etc.

Muestra disponible:Aceptable, proporcionado dentro de 5 a 7 días hábiles según corresponda.

Embalaje:Paquete adecuado para transporte marítimo o aéreo de larga duración.

Puerto de carga:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., según la solicitud de los clientes.

Plazo de ejecución:3-30 días hábiles según los diferentes requisitos después de recibir el Pago Anticipado.

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Procesamiento de molienda

El procesamiento de rectificado pertenece al mecanizado de acabado (el mecanizado se divide en mecanizado de desbaste, mecanizado de acabado, tratamiento térmico y otros métodos de procesamiento), con menor cantidad de procesamiento y alta precisión. Es ampliamente utilizado en la industria de fabricación de maquinaria. El acero para herramientas al carbono templado y tratado térmicamente y las piezas de acero cementado y templado a menudo tienen una gran cantidad de grietas dispuestas regularmente (grietas de rectificado) en la superficie que es básicamente perpendicular a la dirección de rectificado durante el rectificado. No solo afecta la apariencia de las piezas, sino que también afecta directamente la calidad de las piezas.

Se refiere al proceso de corte de la superficie de la pieza de trabajo con una muela abrasiva giratoria de alta velocidad y otras herramientas abrasivas. El rectificado se utiliza para procesar superficies cilíndricas internas y externas, superficies cónicas y planos de diversas piezas de trabajo, así como superficies de formas especiales y complejas como virutas, roscas, engranajes y estrías Ge Ban.

Debido a la alta dureza de los granos abrasivos y al autoafilado de las herramientas abrasivas, el esmerilado se puede utilizar para procesar diversos materiales, incluido acero endurecido, acero aleado de alta resistencia, aleaciones duras, vidrio, cerámica, mármol y otros metales de alta dureza. Materiales no metálicos. La velocidad de rectificado se refiere a la velocidad lineal de la muela, que generalmente es de 30 a 35 m/s. Si supera los 45 m/s, se denomina rectificado de alta velocidad.

El rectificado se utiliza generalmente para semiacabado y acabado, y la precisión puede alcanzar IT8~5 o incluso más. La rugosidad de la superficie generalmente se rectifica a Ra1,25~0,16 μm, el rectificado de precisión a Ra0,16~0,04 μm, el rectificado de ultra precisión a Ra0,04~0,01 μm y el rectificado de espejo a Ra0,01 μm. La potencia específica del rectificado (o consumo de energía específico, es decir, la energía consumida para cortar el material de la pieza de trabajo por unidad de volumen) es mayor que la del corte general, y la tasa de eliminación de metal es menor que la del corte general.

Por lo tanto, antes del rectificado, la pieza de trabajo generalmente se retira mediante otros métodos de corte para eliminar el margen de mecanizado de las partes principales de Jiang Ali, dejando solo 0,1 ~ 1 mm o menos del margen de rectificado. Con el desarrollo del rectificado de alta eficiencia, como el rectificado con avance lento y el rectificado de alta velocidad, las piezas se pueden rectificar directamente a partir de piezas en bruto. También se puede utilizar para mecanizado en desbaste mediante rectificado, como la eliminación del canal y el elevador de piezas fundidas, la rebaba de piezas forjadas y la piel de lingotes de acero.