Procesamiento de molienda

Descripción breve:

Cantidad mínima de pedido:Mínimo 1 pieza/piezas.

Capacidad de suministro:1000-50000 piezas por mes.

Capacidad de giro:φ1~φ400*1500mm.

Capacidad de fresado:1500*1000*800 mm.

Tolerancia:0,001-0,01 mm, también se puede personalizar.

Aspereza:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., según la solicitud del cliente.

Formatos de archivo:Se aceptan CAD, DXF, STEP, PDF y otros formatos.

Precio FOB:Según el dibujo del cliente y la cantidad de compra.

Tipo de proceso:Torneado, fresado, taladrado, rectificado, pulido, corte WEDM, grabado láser, etc.

Materiales disponibles:Aluminio, acero inoxidable, acero al carbono, titanio, latón, cobre, aleación, plástico, etc.

Dispositivos de inspección:Todo tipo de dispositivos de prueba Mitutoyo, CMM, proyector, calibres, reglas, etc.

Tratamiento de superficie:Óxido, pulido, carburación, anodizado, cromado/zinc/níquel, arenado, grabado láser, tratamiento térmico, recubrimiento en polvo, etc.

Muestra disponible:Aceptable, siempre que se entregue en un plazo de 5 a 7 días hábiles según corresponda.

Embalaje:Paquete adecuado para transporte marítimo o aéreo de largo plazo.

Puerto de carga:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., según la solicitud de los clientes.

Plazo de entrega:3-30 días hábiles según los diferentes requisitos después de recibir el Pago por adelantado.

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Procesamiento de molienda

El rectificado pertenece al mecanizado de acabado (el mecanizado se divide en desbaste, acabado, tratamiento térmico y otros métodos), con menor cantidad de mecanizado y alta precisión. Se utiliza ampliamente en la industria de fabricación de maquinaria. Las piezas de acero al carbono para herramientas tratadas térmicamente y templadas, así como las de acero cementado y templado, suelen presentar numerosas grietas regulares (grietas de rectificado) en la superficie, prácticamente perpendiculares a la dirección de rectificado. Esto no solo afecta la apariencia de las piezas, sino también directamente su calidad.

Se refiere al proceso de corte de la superficie de la pieza de trabajo con muelas abrasivas giratorias de alta velocidad y otras herramientas abrasivas. El rectificado se utiliza para procesar superficies cilíndricas internas y externas, superficies cónicas y planas de diversas piezas de trabajo, así como superficies especiales y complejas, como virutas, roscas, engranajes y estrías.

Debido a la alta dureza de los granos abrasivos y a su autoafilado, el rectificado permite procesar diversos materiales, como acero endurecido, acero de aleación de alta resistencia, aleaciones duras, vidrio, cerámica, mármol y otros materiales metálicos y no metálicos de alta dureza. La velocidad de rectificado se refiere a la velocidad lineal de la muela, que generalmente oscila entre 30 y 35 m/s. Si supera los 45 m/s, se denomina rectificado de alta velocidad.

El rectificado se utiliza habitualmente para semiacabado y acabado, con una precisión de IT8~5 o incluso superior. La rugosidad superficial se suele rectificar a Ra1,25~0,16 μm, el rectificado de precisión a Ra0,16~0,04 μm, el rectificado de ultraprecisión a Ra0,04~0,01 μm y el rectificado espejo a Ra0,01 μm. La potencia específica del rectificado (o consumo específico de energía, es decir, la energía consumida para cortar el material de la pieza por unidad de volumen) es mayor que la del corte general, y la tasa de arranque de viruta es menor.

Por lo tanto, antes del rectificado, la pieza de trabajo suele eliminarse mediante otros métodos de corte para eliminar la sobretapa de mecanizado de las piezas principales de Jiang Ali, dejando solo entre 0,1 y 1 mm o menos. Con el desarrollo del rectificado de alta eficiencia, como el rectificado de avance lento y el rectificado de alta velocidad, las piezas pueden rectificarse directamente a partir de piezas brutas. También se puede utilizar para el mecanizado de desbaste mediante rectificado, como la eliminación de canales y mazarotas de piezas fundidas, la rebaba de piezas forjadas y la piel de lingotes de acero.