Máquina de molienda

Breve descripción:


  • Mín. Cantidad de pedido:Mín. 1 pieza/piezas.
  • Capacidad de suministro:1000-50000 piezas por mes.
  • Capacidad de giro:φ1~φ400*1500mm.
  • Capacidad de fresado:1500*1000*800 mm.
  • Tolerancia:0,001-0,01 mm, esto también se puede personalizar.
  • Aspereza:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., según solicitud del cliente.
  • Formatos de archivo:Se aceptan CAD, DXF, STEP, PDF y otros formatos.
  • Precio FOB:Según el dibujo de los clientes y la cantidad de compra.
  • Tipo de proceso:Torneado, fresado, taladrado, rectificado, pulido, corte WEDM, grabado láser, etc.
  • Materiales disponibles:Aluminio, acero inoxidable, acero al carbono, titanio, latón, cobre, aleaciones, plástico, etc.
  • Dispositivos de inspección:Todo tipo de Dispositivos de Prueba Mitutoyo, CMM, Proyector, Medidores, Reglas, etc.
  • Tratamiento superficial:Ennegrecido con óxido, pulido, carburado, anodizado, cromado/zinc/niquelado, chorro de arena, grabado láser, tratamiento térmico, recubrimiento en polvo, etc.
  • Muestra disponible:Aceptable, proporcionado dentro de 5 a 7 días hábiles según corresponda.
  • Embalaje:Paquete adecuado para transporte marítimo o aéreo de larga duración.
  • Puerto de carga:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., según la solicitud de los clientes.
  • Plazo de ejecución:3-30 días hábiles según los diferentes requisitos después de recibir el Pago Anticipado.
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    Etiquetas de producto

    Tecnología de procesamiento

    Mecanizado CNC 4

    Máquina de molienda

    La amoladora es una máquina herramienta que utiliza herramientas abrasivas para pulir la superficie de la pieza de trabajo.La mayoría de las amoladoras utilizan muelas abrasivas giratorias de alta velocidad para el rectificado, mientras que algunas utilizan piedra de aceite, cinta abrasiva y otros abrasivos y abrasivos libres para el procesamiento, como molinos bruñidores, máquinas herramienta de superacabado, amoladoras de cinta abrasiva, amoladoras y máquinas pulidoras.

    TratamientoRango

    Las amoladoras pueden procesar materiales con mayor dureza, como acero endurecido, aleaciones duras, etc.; También puede procesar materiales frágiles, como vidrio y granito. La amoladora puede moler con alta precisión y pequeña rugosidad superficial, y también puede moler con alta eficiencia, como un molido potente.

     

    Historia del desarrollo de la molienda

    En la década de 1830, para adaptarse al procesamiento de piezas endurecidas como relojes, bicicletas, máquinas de coser y pistolas, Gran Bretaña, Alemania y Estados Unidos desarrollaron amoladoras que utilizaban muelas abrasivas naturales. Estas amoladoras se rehicieron agregando cabezales de rectificado a las máquinas herramienta existentes en ese momento, como tornos y cepilladoras. Tenían una estructura simple, poca rigidez y fáciles de generar vibraciones durante el rectificado. Se requería que los operadores tuvieran altas habilidades para rectificar piezas de trabajo precisas.

     

    Mecanizado-2
    Fresadora-torneado-CNC

     

     

    La amoladora cilíndrica universal fabricada por Brown Sharp Company de Estados Unidos, que se exhibió en la Expo de París en 1876, es la primera máquina con las características básicas de las amoladoras modernas. El marco del cabezal de la pieza de trabajo y el contrapunto están instalados en el banco de trabajo alternativo. La bancada en forma de caja mejora la rigidez de la máquina herramienta y está equipada conmoliendaaccesorios. En 1883, la empresa fabricó una rectificadora de superficies con un cabezal rectificador montado sobre una columna y un banco de trabajo que se movía hacia adelante y hacia atrás.

     

    Alrededor de 1900, el desarrollo de abrasivos artificiales y la aplicación de accionamientos hidráulicos promovieron en gran medida el desarrollo demaquinas rectificadoras. Con el desarrollo de la industria moderna, especialmente la industria del automóvil, han ido apareciendo uno tras otro varios tipos de rectificadoras. Por ejemplo, a principios del siglo XX se desarrollaron sucesivamente una rectificadora interna planetaria, una rectificadora de cigüeñal, una rectificadora de árbol de levas y una rectificadora de segmentos de pistón con ventosa electromagnética para procesar el bloque de cilindros.

    costumbre
    stock de mecanizado

     

    El dispositivo de medición automático se aplicó a la amoladora en 1908. Alrededor de 1920, se fabricaron y utilizaron sucesivamente amoladoras sin centros, amoladoras de doble extremo, amoladoras de rodillos, amoladoras de rieles guía, máquinas bruñidoras y máquinas herramienta de superacabado; En la década de 1950, unamoladora cilíndrica de alta precisiónapareció el pulido de espejos; A finales de la década de 1960, aparecieron las rectificadoras de alta velocidad con una velocidad lineal de muela de 60 ~ 80 m/s y las rectificadoras de superficie con gran profundidad de corte y rectificado por avance lento; En la década de 1970, las tecnologías de control digital y control adaptativo que utilizaban microprocesadores se utilizaban ampliamente en las rectificadoras.

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