Clasificación de las rectificadoras

Clasificación de Rectificadoras Imagen Destacada

Descripción breve:

Cantidad mínima de pedido:Mínimo 1 pieza/piezas.

Capacidad de suministro:1000-50000 piezas por mes.

Capacidad de giro:φ1~φ400*1500mm.

Capacidad de fresado:1500*1000*800 mm.

Tolerancia:0,001-0,01 mm, también se puede personalizar.

Aspereza:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., según la solicitud del cliente.

Formatos de archivo:Se aceptan CAD, DXF, STEP, PDF y otros formatos.

Precio FOB:Según el dibujo del cliente y la cantidad de compra.

Tipo de proceso:Torneado, fresado, taladrado, rectificado, pulido, corte WEDM, grabado láser, etc.

Materiales disponibles:Aluminio, acero inoxidable, acero al carbono, titanio, latón, cobre, aleación, plástico, etc.

Dispositivos de inspección:Todo tipo de dispositivos de prueba Mitutoyo, CMM, proyector, calibres, reglas, etc.

Tratamiento de superficie:Óxido, pulido, carburación, anodizado, cromado/zinc/níquel, arenado, grabado láser, tratamiento térmico, recubrimiento en polvo, etc.

Muestra disponible:Aceptable, siempre que se entregue en un plazo de 5 a 7 días hábiles según corresponda.

Embalaje:Paquete adecuado para transporte marítimo o aéreo de largo plazo.

Puerto de carga:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., según la solicitud de los clientes.

Plazo de entrega:3-30 días hábiles según los diferentes requisitos después de recibir el Pago por adelantado.

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Clasificación de las rectificadoras

Con el aumento del número dealta precisióny piezas mecánicas de alta dureza, así como el desarrollo de la tecnología de fundición de precisión y forjado de precisión, el rendimiento, la variedad y la producción de las rectificadoras mejoran y crecen constantemente.

(1) Rectificadora cilíndrica:Es una serie básica de tipo ordinario, utilizada principalmente para rectificar superficies externas cilíndricas y cónicas.

(2) Rectificadora interna:Es una serie de tipo base común, utilizada principalmente para rectificar superficies internas cilíndricas y cónicas.

(3) Rectificadora de coordenadas:Rectificadora interna con dispositivo de posicionamiento de coordenadas preciso.

(4) Rectificadora sin centro:La pieza se sujeta sin centro, generalmente entre la rueda guía y el soporte, y esta rueda impulsa la pieza para que gire. Se utiliza principalmente para rectificar superficies cilíndricas.

(5) Rectificadora de superficies: Se utiliza principalmente para pulir la superficie de la pieza de trabajo.

(6) Lijadora de banda abrasiva:Una amoladora que utiliza bandas abrasivas de rápido movimiento para moler.

(7) Máquina bruñidora:Se utiliza para bruñir diversas superficies de piezas de trabajo.

(8) Molinillo:Se utiliza para rectificar las superficies interiores y exteriores del plano o cilindro de la pieza de trabajo.

(9) Rectificadora de rieles guía:Se utiliza principalmente para rectificar la superficie del carril guía de la máquina herramienta.

(10) Afiladora de herramientas:Una amoladora utilizada para afilar herramientas.

(11) Rectificadora multiusos:Se utiliza pararectificado cilíndricoy superficies o planos interiores y exteriores cónicos, y se pueden utilizar dispositivos servo y accesorios para rectificar una variedad de piezas de trabajo.

(12) Rectificadora especial:Máquina herramienta especial para rectificar ciertos tipos de piezas. Según sus objetivos de procesamiento, se divide en rectificadora de ejes estriados, rectificadora de cigüeñales, rectificadora de levas, rectificadora de engranajes, rectificadora de roscas, rectificadora de curvas, etc.

Protección de seguridad

MoliendaSe utiliza ampliamente y es uno de los principales métodos para el mecanizado de precisión de piezas de maquinaria. Sin embargo, debido a la alta velocidad de la muela abrasiva, esta es dura, frágil y no soporta impactos fuertes. Un uso incorrecto ocasional puede tener consecuencias muy graves si se rompe. Por lo tanto, la seguridad en el trabajo de rectificado es fundamental. Se deben utilizar dispositivos de seguridad fiables y la operación debe ser concentrada para garantizar la ausencia de riesgos.Además, las virutas finas de arena y las virutas metálicas que salpican la pieza de trabajo de la muela durante el rectificado pueden dañar los ojos de los trabajadores. Si los trabajadores inhalan una gran cantidad de este polvo, será perjudicial para su salud, por lo que también deben tomarse las medidas de protección adecuadas. Se debe prestar atención a los siguientes aspectos técnicos de seguridad durante el rectificado.