Influencia del calor de corte

Breve descripción:

Mín.Ordene la cantidad:Mín.1 pieza/piezas.

Capacidad de suministro:1000-50000 piezas por mes.

Capacidad de giro:φ1~φ400*1500mm.

Capacidad de fresado:1500*1000*800 mm.

Tolerancia:0,001-0,01 mm, esto también se puede personalizar.

Aspereza:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., según solicitud del cliente.

Formatos de archivo:Se aceptan CAD, DXF, STEP, PDF y otros formatos.

Precio FOB:Según el dibujo de los clientes y la cantidad de compra.

Tipo de proceso:Torneado, fresado, taladrado, rectificado, pulido, corte WEDM, grabado láser, etc.

Materiales disponibles:Aluminio, acero inoxidable, acero al carbono, titanio, latón, cobre, aleaciones, plástico, etc.

Dispositivos de inspección:Todo tipo de Dispositivos de Prueba Mitutoyo, CMM, Proyector, Medidores, Reglas, etc.

Tratamiento de superficies:Ennegrecido con óxido, pulido, carburado, anodizado, cromado/zinc/niquelado, chorro de arena, grabado láser, tratamiento térmico, recubrimiento en polvo, etc.

Muestra disponible:Aceptable, proporcionado dentro de 5 a 7 días hábiles según corresponda.

Embalaje:Paquete adecuado para transporte marítimo o aéreo de larga duración.

Puerto de carga:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., según la solicitud de los clientes.

Tiempo de espera:3-30 días hábiles según los diferentes requisitos después de recibir el Pago Anticipado.

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Influencia del calor de corte

Al fresar aleaciones a base de níquel se genera una gran cantidad de calor de corte.Por lo tanto, al mecanizar, aplique suficiente refrigerante para sumergir el área de corte, lo cual es fácil de lograr para fresas de diámetro pequeño, pero para herramientas de gran diámetro (como fresas planeadoras), es imposible sumergir completamente durante el corte, y El refrigerante sólo se puede apagar mediante fresado en seco.

Cuando la fresa no puede ser cubierta por el refrigerante, el calor se transfiere rápidamente hacia y desde el inserto, lo que produce muchas pequeñas grietas perpendiculares al filo, y las grietas se expanden gradualmente, provocando eventualmente la rotura del carburo cementado.En algunos casos, se puede utilizar una fresa más pequeña y no se requiere refrigerante para el mecanizado.Si la herramienta corta normalmente y se mejora la vida útil de la herramienta, significa que también se puede realizar un fresado en seco eficaz.

Dado que las piezas de la industria médica y aeroespacial suelen estar hechas de aleaciones a base de níquel, este material suele ir acompañado de documentos de certificación en los que se indica la estructura química de este material especial, de modo que podamos saber cuándo se fresa.Qué material.A lo que se debe prestar atención es a cómo seleccionar los parámetros y métodos de corte apropiados de acuerdo con la composición de dichos materiales.

Como se mencionó anteriormente, los dos elementos principales de este grupo de metales son el níquel y el cromo.Cuando una fundición de metales ajusta el contenido porcentual de cada metal, sus propiedades como resistencia a la corrosión, resistencia, dureza, etc. cambian, al igual que su maquinabilidad.

Diseñar una herramienta para cortar piezas duras o duras no es difícil, pero diseñar una herramienta de aleación a base de níquel que haga ambas cosas no lo es.Es posible que tenga su propio nombre para estas aleaciones, pero siempre que conozca su composición y utilice la herramienta adecuada, podrá fresar materiales como Corp20, Rene41 y Haynes242 sin problemas.