Descripción general del proceso de mecanizado CNC
Hablando del proceso de mecanizado por control numérico, es un proceso de fabricación que utiliza controles computarizados para operar las máquinas CNC y herramientas de corte para obtener las piezas diseñadas con metales, plásticos, madera o espuma, etc. Aunque el proceso de mecanizado CNC ofrece varias operaciones, Los principios fundamentales del proceso son los mismos. El proceso básico de mecanizado CNC incluye:
▶ Diseño por CAD;
▶ Conversión de CAD a un programa CNC;
▶ Ingresar el programa en la máquina CNC;
▶ Ejecutar la operación de la máquina;
▶ Obtener las piezas diseñadas.
Diseñando por CAD
El proceso de mecanizado CNC comienza con un software 2D o 3D creado por diseñadores profesionales. CAD, diseño asistido por computadora, permite al diseñador y a los fabricantes producir el modelo de sus piezas de acuerdo con las especificaciones técnicas, incluidas las dimensiones, los requisitos técnicos y la información de los diseñadores. La designación de piezas mecanizadas CNC está restringida por las capacidades de las máquinas CNC y las herramientas de corte, y la aplicación de las piezas de trabajo. Por ejemplo, la mayoría de las máquinas herramienta CNC son cilíndricas, por lo tanto, las geometrías diseñadas por las piezas son limitadas ya que las herramientas crean esquinas curvas. Además, las propiedades de los materiales, las máquinas herramienta y las capacidades de sujeción de las máquinas restringen las posibilidades de designación, como los espesores mínimos de las piezas, las dimensiones máximas de las piezas y las características internas, etc.
CConvertir CAD a un programa CNC
Una vez que se completa el diseño CAD, el diseñador lo ingresa en el archivo STEP. Los archivos de diseño CAD funcionan a través de un programa para extraer las geometrías de las piezas y generan el código de programación que controlará las máquinas y las herramientas para producir las piezas diseñadas a medida. CNC Machines utiliza múltiples lenguajes de programación, como código G y código M. El código G es uno de los lenguajes de programación más conocidos, que controla cuándo, dónde y cómo se mueven las máquinas herramienta, por ejemplo, cuándo se enciende o apaga la máquina, qué tan rápido debe viajar a una ubicación particular, qué caminos tomar, etc. El código M controla las funciones auxiliares de las máquinas, como quitar o reemplazar la cubierta de la máquina cuando sea necesario. Una vez que se genera el programa CNC, el operador lo carga en la máquina CNC.
Configuración de la máquina
Antes de que el operador ejecute el programa CNC, debe preparar la máquina CNC para su funcionamiento. Estos preparativos incluyen la fijación de la pieza de trabajo en la máquina, el ajuste del husillo y los accesorios de la máquina. Adjuntar las herramientas necesarias, como brocas y fresas, a los componentes adecuados de la máquina. Una vez que se completa la configuración de la máquina, el operador puede ejecutar el programa CNC.
Ejecución de la operación de mecanizado
Como instrucciones de la máquina CNC, el programa CNC envía los comandos de acciones y movimientos de la herramienta a la computadora integrada de la máquina, que opera y manipula la máquina herramienta para trabajar en la pieza de trabajo. El inicio del programa significa que la máquina CNC comienza los procesos de mecanizado y el programa guía la máquina durante todo el proceso para producir una pieza de diseño personalizado. Los procesos de mecanizado CNC se pueden ejecutar internamente si la empresa tiene su propio equipo CNC, o subcontratarlos a proveedores de servicios de mecanizado CNC dedicados.
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