Análisis de procesamiento de mecanizado CNC

Breve descripción:


  • Mín.Ordene la cantidad:Mín.1 pieza/piezas.
  • Capacidad de suministro:1000-50000 piezas por mes.
  • Capacidad de giro:φ1~φ400*1500mm.
  • Capacidad de fresado:1500*1000*800 mm.
  • Tolerancia:0,001-0,01 mm, esto también se puede personalizar.
  • Aspereza:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., según solicitud del cliente.
  • Formatos de archivo:Se aceptan CAD, DXF, STEP, PDF y otros formatos.
  • Precio FOB:Según el dibujo de los clientes y la cantidad de compra.
  • Tipo de proceso:Torneado, fresado, taladrado, rectificado, pulido, corte WEDM, grabado láser, etc.
  • Materiales disponibles:Aluminio, acero inoxidable, acero al carbono, titanio, latón, cobre, aleaciones, plástico, etc.
  • Dispositivos de inspección:Todo tipo de Dispositivos de Prueba Mitutoyo, CMM, Proyector, Medidores, Reglas, etc.
  • Tratamiento de superficies:Ennegrecido con óxido, pulido, carburado, anodizado, cromado/zinc/niquelado, chorro de arena, grabado láser, tratamiento térmico, recubrimiento en polvo, etc.
  • Muestra disponible:Aceptable, proporcionado dentro de 5 a 7 días hábiles según corresponda.
  • Embalaje:Paquete adecuado para transporte marítimo o aéreo de larga duración.
  • Puerto de carga:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., según la solicitud de los clientes.
  • Tiempo de espera:3-30 días hábiles según los diferentes requisitos después de recibir el Pago Anticipado.
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    Análisis de procesamiento de mecanizado CNC

    Análisis de proceso

    Las cuestiones técnicas del mecanizado CNC de las piezas procesadas implican una amplia gama de aspectos.A continuación se combinan las posibilidades y conveniencia de la programación para proponer algunos contenidos principales que deben ser analizados y revisados.

     

    programa_cnc_fresado

     

     

    Las dimensiones de plegado deben ajustarse a las características del mecanizado CNC.

    En la programación CNC, el tamaño y la posición de todos los puntos, líneas y superficies se basan en el origen de la programación.Por lo tanto, es mejor dar el tamaño de las coordenadas directamente en el dibujo de la pieza, o intentar citar el tamaño con el mismo dato.

    CNC-Mecanizado-Torno_2
    material de mecanizado

    Las condiciones para plegar elementos geométricos deben ser completas y precisas.

    En la programación, el programador debe comprender completamente los parámetros de los elementos geométricos que constituyen el contorno de la pieza y la relación entre los elementos geométricos.Debido a que todos los elementos geométricos del contorno de la pieza deben definirse durante la programación automática, las coordenadas de cada nodo deben calcularse durante la programación manual.No importa qué punto no esté claro o sea incierto, la programación no se puede llevar a cabo.Sin embargo, debido a una consideración inadecuada o negligencia por parte de los diseñadores de piezas en el proceso de diseño, a menudo hay parámetros incompletos o poco claros, como arco y línea recta, arco y arco, ya sea que sean tangentes, se crucen o estén separados.Por lo tanto, al revisar y analizar los dibujos, debes tener cuidado y contactar al diseñador a tiempo si encuentras algún problema.

     

     

    Datos de posicionamiento de plegado fiables

    En el mecanizado CNC, los procesos de mecanizado suelen estar concentrados y es muy importante ubicarlos sobre la misma base.Por lo tanto, a menudo es necesario establecer algunos puntos de referencia auxiliares o agregar algunos jefes de proceso en el espacio en blanco.

    Influencia del refrigerante en el mecanizado CNC
    Empresas de Ingeniería CNC

     

     

    Doblar tipo o tamaño de geometría uniforme

    Es mejor adoptar un tipo o tamaño geométrico uniforme para la forma y la cavidad interior de la pieza, de modo que se pueda reducir el número de cambios de herramienta, y también es posible aplicar un programa de control o un programa especial para acortar la longitud. Del programa.La forma de las piezas es lo más simétrica posible, lo que resulta conveniente para programar con la función de mecanizado de espejo de la máquina herramienta CNC para ahorrar tiempo de programación.

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