Definición de mecanizado CNC

Breve descripción:


  • Mín. Cantidad de pedido:Mín. 1 pieza/piezas.
  • Capacidad de suministro:1000-50000 piezas por mes.
  • Capacidad de giro:φ1~φ400*1500mm.
  • Capacidad de fresado:1500*1000*800 mm.
  • Tolerancia:0,001-0,01 mm, esto también se puede personalizar.
  • Aspereza:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., según solicitud del cliente.
  • Formatos de archivo:Se aceptan CAD, DXF, STEP, PDF y otros formatos.
  • Precio FOB:Según el dibujo de los clientes y la cantidad de compra.
  • Tipo de proceso:Torneado, fresado, taladrado, rectificado, pulido, corte WEDM, grabado láser, etc.
  • Materiales disponibles:Aluminio, acero inoxidable, acero al carbono, titanio, latón, cobre, aleaciones, plástico, etc.
  • Dispositivos de inspección:Todo tipo de Dispositivos de Prueba Mitutoyo, CMM, Proyector, Medidores, Reglas, etc.
  • Tratamiento superficial:Ennegrecido con óxido, pulido, carburado, anodizado, cromado/zinc/niquelado, chorro de arena, grabado láser, tratamiento térmico, recubrimiento en polvo, etc.
  • Muestra disponible:Aceptable, proporcionado dentro de 5 a 7 días hábiles según corresponda.
  • Embalaje:Paquete adecuado para transporte marítimo o aéreo de larga duración.
  • Puerto de carga:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., según la solicitud de los clientes.
  • Plazo de ejecución:3-30 días hábiles según los diferentes requisitos después de recibir el Pago Anticipado.
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    Definición de mecanizado CNC

    El mecanizado de control numérico se refiere a un método de proceso para procesar piezas en una máquina herramienta CNC. Las regulaciones de proceso del procesamiento de máquinas herramienta CNC y el procesamiento de máquinas herramienta tradicionales son generalmente consistentes, pero también se han producido cambios significativos. Un método de mecanizado que utiliza información digital para controlar el desplazamiento de piezas y herramientas. Es una forma eficaz de resolver los problemas de piezas variables, lotes pequeños, formas complejas y alta precisión, y de lograr un procesamiento automatizado y de alta eficiencia.

    programa_cnc_fresado

    La tecnología de control numérico surgió de las necesidades de la industria de la aviación. A finales de la década de 1940, una empresa de helicópteros de Estados Unidos propuso la idea inicial de una máquina herramienta CNC. En 1952, el Instituto Tecnológico de Massachusetts desarrolló una fresadora CNC de tres ejes. Este tipo de fresadora CNC se utilizaba para procesar piezas de aviones a mediados de la década de 1950. En la década de 1960, los sistemas de control numérico y el trabajo de programación se volvieron cada vez más maduros y perfectos. Las máquinas herramienta CNC se han utilizado en varios sectores industriales, pero la industria aeroespacial siempre ha sido el mayor usuario de máquinas herramienta CNC. Algunas grandes fábricas de aviación están equipadas con cientos de máquinas herramienta CNC, de las cuales las máquinas cortadoras son las principales. Las piezas de mecanizado CNC incluyen paneles de pared integrales, vigas, revestimientos, mamparos, hélices y carcasas de motores aeronáuticos, ejes, discos, palas y superficies de cavidades especiales de cámaras de combustión de motores de cohetes líquidos.

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    material de mecanizado

    La etapa inicial del desarrollo de las máquinas herramienta CNC se basa en máquinas herramienta CNC de trayectoria continua. El control de trayectoria continua también se denomina control de contorno, y requiere que la herramienta se mueva en una trayectoria prescrita en relación con la pieza. Más adelante, desarrollaremos vigorosamente las máquinas herramienta CNC de control de puntos. El control de puntos significa que la herramienta se mueve de un punto a otro, siempre que pueda alcanzar el objetivo con precisión al final, independientemente de la ruta en movimiento.

    Las máquinas herramienta CNC seleccionan piezas de aviones con perfiles complejos como objetos de procesamiento desde el principio, lo cual es la clave para resolver la dificultad de los métodos de procesamiento ordinarios. La característica más importante del mecanizado CNC es el uso de cinta perforada (o cinta) para controlar la máquina herramienta para el procesamiento automático. Porque los aviones, los cohetes y las piezas de motores tienen características diferentes: los aviones y los cohetes no tienen piezas, componentes de gran tamaño y formas complejas; motor cero, tamaños de componentes pequeños y alta precisión.

     

    Por lo tanto, las máquinas herramienta CNC seleccionadas por los departamentos de fabricación de aviones y cohetes y los departamentos de fabricación de motores son diferentes. En la fabricación de aviones y cohetes se utilizan principalmente fresadoras CNC de gran escala con control continuo, mientras que en la fabricación de motores se utilizan tanto máquinas herramienta CNC de control continuo como máquinas herramienta CNC de control puntual (como perforadoras CNC, mandrinadoras CNC, máquinas de mecanizado). centros, etc.).

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