¿Cómo mejorar la productividad del mecanizado CNC?

Breve descripción:


  • Mín. Cantidad de pedido:Mín. 1 pieza/piezas.
  • Capacidad de suministro:1000-50000 piezas por mes.
  • Capacidad de giro:φ1~φ400*1500mm.
  • Capacidad de fresado:1500*1000*800 mm.
  • Tolerancia:0,001-0,01 mm, esto también se puede personalizar.
  • Aspereza:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., según solicitud del cliente.
  • Formatos de archivo:Se aceptan CAD, DXF, STEP, PDF y otros formatos.
  • Precio FOB:Según el dibujo de los clientes y la cantidad de compra.
  • Tipo de proceso:Torneado, fresado, taladrado, rectificado, pulido, corte WEDM, grabado láser, etc.
  • Materiales disponibles:Aluminio, acero inoxidable, acero al carbono, titanio, latón, cobre, aleaciones, plástico, etc.
  • Dispositivos de inspección:Todo tipo de Dispositivos de Prueba Mitutoyo, CMM, Proyector, Medidores, Reglas, etc.
  • Tratamiento superficial:Ennegrecido con óxido, pulido, carburado, anodizado, cromado/zinc/niquelado, chorro de arena, grabado láser, tratamiento térmico, recubrimiento en polvo, etc.
  • Muestra disponible:Aceptable, proporcionado dentro de 5 a 7 días hábiles según corresponda.
  • Embalaje:Paquete adecuado para transporte marítimo o aéreo de larga duración.
  • Puerto de carga:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., según la solicitud de los clientes.
  • Plazo de ejecución:3-30 días hábiles según los diferentes requisitos después de recibir el Pago Anticipado.
  • Detalle del producto

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    Etiquetas de producto

    ¿Cómo mejorar la productividad del mecanizado CNC?

    • ¿Cuáles son los factores que afectan la asignación del proceso?

    1. Tolerancia dimensional Ta del proceso superior;

    2. Rugosidad superficial Ry y defecto superficial profundo Ha generado por el proceso superior;

    3. El error de espacio dejado por el proceso superior.

     

    • ¿Cuál es la composición de la cuota de tiempo?

    T cuota =T tiempo de pieza única + T tiempo final /n piezas

    programa_cnc_fresado

     

    ¿Cuáles son las formas de proceso para mejorar la productividad?

    1. Acortar el tiempo básico;

    2. Reducir la superposición entre el tiempo auxiliar y el tiempo básico;

    3. Reducir el tiempo para organizar el lugar de trabajo;

    4. Reducción del tiempo de preparación y finalización.

    CNC-Mecanizado-Torno_2
    Fresado y mecanizado CNC

    ¿Cuáles son los principales contenidos de los procedimientos del proceso de montaje?

    a) Analizar dibujos de productos, dividir unidades de montaje y determinar métodos de montaje;

    b) Secuencia de montaje formulada y proceso de montaje dividido;

    c) Calcular la cuota de tiempo de montaje;

    d) Determinar los requisitos técnicos de cada conjunto de procesos, métodos de inspección de calidad y herramientas de inspección;

    e) Determinar el modo de transporte de las piezas de montaje y de los equipos y herramientas necesarios;

    f) Seleccionar y diseñar las herramientas, accesorios y equipos especiales necesarios en el proceso de montaje.

     

    ¿Qué se debe considerar en el proceso de ensamblaje de la estructura de la máquina?

    a) La estructura de la máquina deberá poder dividirse en unidades de montaje independientes;

    b) Reducir las reparaciones y mecanizados durante el montaje;

    c) La estructura de la máquina debe ser fácil de montar y desmontar.

    fresado torneado
    mecanizado-cnc-complejo-impulsor-min

     

     

    ¿Qué incluye generalmente la precisión del ensamblaje?

    1. Precisión de posición mutua;

    2. Precisión del movimiento mutuo;

    3. Precisión de la coordinación mutua

    material de mecanizado

    ¿A qué problemas se debe prestar atención al buscar la cadena de dimensiones de ensamblaje?

    1. La cadena de dimensiones de montaje se simplificará según sea necesario;

    2. Ensamble "una pieza y un eslabón" compuesta por una cadena dimensional;

    3. "Direccionalidad" de la cadena de dimensiones del ensamblaje En la misma estructura de ensamblaje, cuando se requiere precisión de ensamblaje en diferentes posiciones en diferentes direcciones, la cadena de dimensiones del ensamblaje debe supervisarse en diferentes direcciones


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