Clasificación de rectificadoras.

Clasificación de las rectificadoras Imagen de portada

Breve descripción:

Mín. Cantidad de pedido:Mín. 1 pieza/piezas.

Capacidad de suministro:1000-50000 piezas por mes.

Capacidad de giro:φ1~φ400*1500mm.

Capacidad de fresado:1500*1000*800 mm.

Tolerancia:0,001-0,01 mm, esto también se puede personalizar.

Aspereza:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., según solicitud del cliente.

Formatos de archivo:Se aceptan CAD, DXF, STEP, PDF y otros formatos.

Precio FOB:Según el dibujo de los clientes y la cantidad de compra.

Tipo de proceso:Torneado, fresado, taladrado, rectificado, pulido, corte WEDM, grabado láser, etc.

Materiales disponibles:Aluminio, acero inoxidable, acero al carbono, titanio, latón, cobre, aleaciones, plástico, etc.

Dispositivos de inspección:Todo tipo de Dispositivos de Prueba Mitutoyo, CMM, Proyector, Medidores, Reglas, etc.

Tratamiento superficial:Ennegrecido con óxido, pulido, carburado, anodizado, cromado/zinc/niquelado, chorro de arena, grabado láser, tratamiento térmico, recubrimiento en polvo, etc.

Muestra disponible:Aceptable, proporcionado dentro de 5 a 7 días hábiles según corresponda.

Embalaje:Paquete adecuado para transporte marítimo o aéreo de larga duración.

Puerto de carga:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., según la solicitud de los clientes.

Plazo de ejecución:3-30 días hábiles según los diferentes requisitos después de recibir el Pago Anticipado.

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Clasificación de rectificadoras.

Con el aumento del número dealta precisióny piezas mecánicas de alta dureza, así como el desarrollo de tecnología de fundición y forjado de precisión, el rendimiento, la variedad y la producción de las máquinas rectificadoras mejoran y crecen constantemente.

(1) Molinillo cilíndrico:Es una serie básica de tipo ordinario, utilizada principalmente para rectificar superficies externas cilíndricas y cónicas.

(2) Molinillo interno:Es una serie de tipo base común, utilizada principalmente para rectificar superficies internas cilíndricas y cónicas.

(3) Molinillo de coordenadas:Molinillo interno con dispositivo de posicionamiento de coordenadas preciso.

(4) Amoladora sin centros:La pieza de trabajo se sujeta sin centros, generalmente se apoya entre la rueda guía y el soporte, y la rueda guía hace girar la pieza de trabajo. Se utiliza principalmente para rectificar superficies cilíndricas.

(5) Amoladora de superficie: Se utiliza principalmente para pulir la superficie de la pieza de trabajo.

(6) Lijadora de banda abrasiva:Una amoladora que utiliza bandas abrasivas de movimiento rápido para moler.

(7) Máquina bruñidora:Se utiliza para pulir diversas superficies de piezas de trabajo.

(8) Molinillo:Se utiliza para pulir las superficies interior y exterior del plano o cilindro de la pieza de trabajo.

(9) Amoladora de riel guía:Se utiliza principalmente para rectificar la superficie del riel guía de la máquina herramienta.

(10) Amoladora de herramientas:Una amoladora utilizada para afilar herramientas.

(11) Rectificadora multiusos:Se utiliza pararectificado cilíndricoy superficies o planos interiores y exteriores cónicos, y puede utilizar servodispositivos y accesorios para rectificar una variedad de piezas de trabajo.

(12) Rectificadora especial:Máquina herramienta especial utilizada para rectificar ciertos tipos de piezas. Según sus objetos de procesamiento, se puede dividir en rectificadora de eje estriado, rectificadora de cigüeñal, rectificadora de levas, rectificadora de engranajes, rectificadora de roscas, rectificadora curva, etc.

Protección de seguridad

MoliendaEs ampliamente utilizado y es uno de los principales métodos para el mecanizado de precisión de piezas de máquinas. Sin embargo, debido a la alta velocidad de la muela de la amoladora, la muela es dura, quebradiza y no puede soportar impactos fuertes. Una operación incorrecta ocasional causará consecuencias muy graves si se rompe la muela. Por lo tanto, la seguridad técnica del trabajo de rectificado es especialmente importante. Se deben adoptar dispositivos de protección de seguridad confiables y la operación debe concentrarse para garantizar que no haya riesgos.Además, las finas virutas de arena y las virutas de metal que salpican la pieza de trabajo de la muela durante el rectificado dañarán los ojos de los trabajadores. Si los trabajadores inhalan una gran cantidad de este polvo, será perjudicial para su salud y también se deberán tomar las medidas de protección adecuadas. Durante el rectificado se debe prestar atención a los siguientes problemas técnicos de seguridad.