Aleación de titanio alfa + beta

Breve descripción:

Mín. Cantidad de pedido:Mín. 1 pieza/piezas.

Capacidad de suministro:1000-50000 piezas por mes.

Capacidad de giro:φ1~φ400*1500mm.

Capacidad de fresado:1500*1000*800 mm.

Tolerancia:0,001-0,01 mm, esto también se puede personalizar.

Aspereza:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., según solicitud del cliente.

Formatos de archivo:Se aceptan CAD, DXF, STEP, PDF y otros formatos.

Precio FOB:Según el dibujo de los clientes y la cantidad de compra.

Tipo de proceso:Torneado, fresado, taladrado, rectificado, pulido, corte WEDM, grabado láser, etc.

Materiales disponibles:Aluminio, acero inoxidable, acero al carbono, titanio, latón, cobre, aleaciones, plástico, etc.

Dispositivos de inspección:Todo tipo de Dispositivos de Prueba Mitutoyo, CMM, Proyector, Medidores, Reglas, etc.

Tratamiento superficial:Ennegrecido con óxido, pulido, carburado, anodizado, cromado/zinc/niquelado, chorro de arena, grabado láser, tratamiento térmico, recubrimiento en polvo, etc.

Muestra disponible:Aceptable, proporcionado dentro de 5 a 7 días hábiles según corresponda.

Embalaje:Paquete adecuado para transporte marítimo o aéreo de larga duración.

Puerto de carga:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., según la solicitud de los clientes.

Plazo de ejecución:3-30 días hábiles según los diferentes requisitos después de recibir el Pago Anticipado.

Envíanos un correo electrónico

Detalle del producto

Video

Etiquetas de producto

Soldadura de aleación de titanio

Es una aleación monofásica compuesta de una solución sólida de fase β. Sin tratamiento térmico, tiene mayor resistencia. Después del enfriamiento y envejecimiento, la aleación avanza. En un paso de fortalecimiento, la resistencia a temperatura ambiente puede alcanzar 1372 ~ 1666 MPa; Pero la estabilidad térmica es pobre, no debe usarse a altas temperaturas.

Es una aleación bifásica, tiene buenas propiedades integrales, buena estabilidad estructural, buena tenacidad, plasticidad y propiedades de deformación a alta temperatura, puede ser mejor para el procesamiento de presión en caliente, se puede templar y envejecer para fortalecer la aleación. La resistencia después del tratamiento térmico es aproximadamente entre un 50% y un 100% mayor que la del recocido; Resistencia a altas temperaturas, puede funcionar a una temperatura de 400 ℃ ~ 500 ℃ durante mucho tiempo, su estabilidad térmica es inferior a la de la aleación de titanio α.

Entre las tres aleaciones de titanio, las más utilizadas son la aleación de titanio α y la aleación de titanio α+β; El rendimiento de corte de la aleación de titanio α es el mejor, seguido de la aleación de titanio α+β y la aleación de titanio β es la peor. Código de aleación de titanio α para TA, código de aleación de titanio β para TB, código de aleación de titanio α+β para TC.

La aleación de titanio se puede dividir en aleación resistente al calor, aleación de alta resistencia, aleación resistente a la corrosión (titanio - molibdeno, aleación de titanio - paladio, etc.), aleación de baja temperatura y aleación de función especial (titanio - material de almacenamiento de hidrógeno de hierro y titanio - memoria de níquel). aleación). La composición y propiedades de las aleaciones típicas se muestran en la tabla.

Se pueden obtener diferentes composiciones de fases y microestructuras de aleaciones de titanio tratadas térmicamente ajustando el proceso de tratamiento térmico. En general, se cree que las estructuras finas equiaxiales tienen mejor plasticidad, estabilidad térmica y resistencia a la fatiga. La estructura espiculada tiene alta durabilidad, resistencia a la fluencia y tenacidad a la fractura. Los tejidos mixtos equiaxiales y aciculares tienen mejores propiedades integrales. El titanio es un nuevo tipo de metal, el rendimiento del titanio está relacionado con el contenido de carbono, nitrógeno, hidrógeno, oxígeno y otras impurezas, el contenido de impurezas de yoduro de titanio más puro no supera el 0,1%, pero su resistencia es baja y alta plasticidad. .

Las propiedades del titanio industrial puro al 99,5% son las siguientes: densidad ρ=4,5g/cm cúbico, punto de fusión 1725℃, conductividad térmica λ=15,24W/(mK), resistencia a la tracción σb=539MPa, alargamiento δ=25%, sección contracción ψ=25%, módulo elástico E=1.078×105MPa, dureza HB195. La densidad de la aleación de titanio es generalmente de aproximadamente 4,51 g/centímetro cúbico, solo el 60% del acero, la resistencia del titanio puro es cercana a la resistencia del acero ordinario, algunas aleaciones de titanio de alta resistencia exceden la resistencia de muchas aleaciones de acero estructural. Por lo tanto, la resistencia específica (resistencia/densidad) de la aleación de titanio es mucho mayor que la de otros materiales estructurales metálicos, como se muestra en la Tabla 7-1. Puede producir piezas y piezas con alta resistencia unitaria, buena rigidez y peso ligero. Actualmente, las aleaciones de titanio se utilizan en componentes de motores, esqueleto, revestimiento, sujetadores y trenes de aterrizaje.