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MECANIZADO DE PRECISIÓN
El mecanizado de precisión es un proceso en el que la maquinaria de procesamiento cambia la forma o el rendimiento de la pieza de trabajo. Según el estado de temperatura de la pieza a procesar, se divide en procesamiento en frío y procesamiento en caliente. Normalmente, el procesamiento a temperatura ambiente y no provoca cambios químicos o de fase de la pieza de trabajo, se denomina procesamiento en frío. Generalmente, el procesamiento a una temperatura superior o inferior a la normal provocará un cambio químico o de fase de la pieza de trabajo, lo que se denomina procesamiento térmico. El procesamiento en frío se puede dividir en procesamiento de corte y procesamiento a presión según la diferencia en los métodos de procesamiento. El procesamiento térmico comúnmente incluye tratamiento térmico, forja, fundición y soldadura.
El procesamiento de autopartes es la unidad que constituye el conjunto del procesamiento de autopartes y los productos que sirven al procesamiento de autopartes. Como base de la industria automotriz, las autopartes son factores necesarios para apoyar el desarrollo sostenible y saludable de la industria automotriz. En particular, el actual desarrollo independiente y la innovación en la industria automotriz que se está llevando a cabo vigorosamente y en pleno apogeo requiere un fuerte sistema de piezas que lo respalde. Las marcas independientes de vehículos y la innovación tecnológica requieren piezas y componentes como base, y la innovación independiente de piezas y componentes tiene una fuerte fuerza impulsora para el desarrollo de la industria automovilística. Se influyen e interactúan entre sí. No existe una marca independiente de vehículos completos y sí un sistema de piezas sólido. Las capacidades de I+D e innovación de la empresa son difíciles de explotar y, sin el apoyo de un sistema de componentes sólido, será difícil que las marcas independientes crezcan y se fortalezcan.
Las piezas se refieren a piezas individuales que no se pueden separar en la maquinaria. Son los componentes básicos de la máquina y la unidad básica en el proceso de fabricación de la máquina. El proceso de fabricación generalmente no requiere un proceso de ensamblaje. Como manguitos, casquillos, tuercas, cigüeñales, cuchillas, engranajes, levas, cuerpos de biela, cabezas de biela, etc. Para nuestro mecanizado de precisión, el procesamiento es muy estricto y los procedimientos de procesamiento incluyen cortes hacia adentro y hacia afuera. Existen requisitos específicos de tamaño y precisión, como 1 mm más o menos micrómetros, etc. Si el tamaño es demasiado grande, se desperdiciará. En este momento, equivale a un reprocesamiento, que requiere mucho tiempo y mano de obra, y en ocasiones incluso se desecha todo el material procesado. Esto ha provocado un aumento del coste y, al mismo tiempo, las piezas quedan definitivamente inutilizables.
Algunos equipos comunes no pueden terminar el procesamiento del molde, como algunas cavidades con ángulos R pequeños; Los electrodos se procesan mediante pulso eléctrico. Suelen estar hechos de cobre o grafito. El rápido desarrollo de la tecnología de fabricación de moldes se ha convertido en una parte importante de la tecnología de fabricación moderna. La tecnología moderna de fabricación de moldes se está desarrollando en la dirección de acelerar el impulso de la información, mejorar la flexibilidad de fabricación, la fabricación ágil y la integración de sistemas. Se manifiesta específicamente en la tecnología CAD/CAM del molde, la tecnología de creación rápida de prototipos con láser del molde, la tecnología de conformado de precisión del molde y la tecnología de procesamiento de ultraprecisión del molde. El diseño del molde utiliza el método de elementos finitos y el método de elementos límite para llevar a cabo el proceso de flujo, enfriamiento y transferencia de calor. Se han desarrollado tecnología de simulación dinámica, tecnología CIMS de moldes, tecnologías de fabricación avanzadas como la tecnología DNM de moldes y tecnología de control numérico.
