Tratamiento de superficies de mecanizado CNC BMT
A veces, los clientes eligen servicios de tratamiento de superficies metálicas después del mecanizado en BMT para mejorar la apariencia de las piezas, obtener una superficie lisa y alcanzar resistencia a la corrosión, etc. Con más de 10 años de experiencia en piezas de mecanizado de precisión CNC y aprendido de los clientes, nuestros clientes Por lo general, elige oscurecimiento con óxido, pulido, carburación, anodizado, cromado, cincado, niquelado, pulido con chorro de arena, grabado láser, tratamiento térmico, recubrimiento en polvo, etc. ¿Cuál es la diferencia entre estos tratamientos de superficie?
| galvanoplastia | Un proceso que utiliza una corriente eléctrica para reducir los cationes metálicos disueltos de modo que formen una fina capa metálica coherente sobre un electrodo, para cambiar las propiedades de la superficie del metal o aumentar el espesor de piezas de tamaño inferior. |
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| Pulido | Un proceso de frotar la superficie de piezas o utilizar una acción química para producir una superficie lisa y brillante, hacer que la superficie obtenga una reflexión especular significativa o reducir la reflexión difusa en algunos materiales. |
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| Cuadro | Se refiere a un proceso de acabado de superficie alterado, rociado de pintura, pigmento o color sobre una superficie sólida como una capa protectora de color, y se puede realizar en componentes mecanizados por CNC metálicos o no metálicos de cualquier forma, generalmente aplicados sobre aluminio, acero inoxidable y Piezas de aleación de acero. El propósito es mejorar la apariencia estética y prevenir la corrosión u oxidación. |
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| Pasivación | Un método químico común de tratamiento de superficies para acero y acero inoxidable, para eliminar contaminantes ferrosos o utilizar una capa ligera de material protector para crear una cubierta que mejore la resistencia a la corrosión o reduzca la reactividad química. |
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| Recubrimiento en polvo | Un acabado funcional y decorativo, que se aplica como un polvo seco que fluye libremente, se emplea electrostáticamente y luego se cura con calor para crear un acabado duro que es más resistente que la pintura convencional. Las principales aplicaciones incluyen electrodomésticos, extrusiones de aluminio, herrajes para tambores, piezas de automóviles, motocicletas y bicicletas. |
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| Anodizado | Un proceso de pasivación electrolítica que consiste en formar una fina capa de óxido de aluminio en el exterior de piezas mecanizadas por CNC de aluminio para aumentar el espesor de la capa de óxido natural y proteger el metal, ya que la capa tiene mayor resistencia a la corrosión y a la abrasión que el aluminio. |
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| óxido negro | Un proceso químico para formar un recubrimiento de conversión negro sobre acero inoxidable, cobre y aleaciones a base de cobre, zinc, metales en polvo, soldadura de plata y materiales ferrosos, para mejorar la resistencia a la corrosión y minimizar el reflejo de la luz. |  |
| Chorro abrasivo/ Arenado | El proceso u operación de propulsar una corriente de material abrasivo compuesto de partículas del tamaño de arena de alta velocidad contra la superficie del metal a alta presión con equipo de chorro como un sistema de presión de aire, para eliminar contaminantes de la superficie, limpiar metales o aumentar una textura, y luego cambiar la suavidad o rugosidad de la superficie. |
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| fosfatado | Un proceso químico para tratar la superficie del acero, donde se forman capas de fosfato metálico apenas solubles sobre el material base. Las capas creadas son porosas, absorbentes y adecuadas como capa de conversión para un posterior recubrimiento en polvo sin tratamiento adicional. |  |
BMT también ofrece servicios de esmerilado, grabado industrial y acabado de metales más personalizados para presentar el mejor efecto de su pieza. ¡Solo dinos qué necesitas y nosotros nos encargaremos del resto!
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