Especificación del proceso de mecanizado

Breve descripción:


  • Mín. Cantidad de pedido:Mín. 1 pieza/piezas.
  • Capacidad de suministro:1000-50000 piezas por mes.
  • Capacidad de giro:φ1~φ400*1500mm.
  • Capacidad de fresado:1500*1000*800 mm.
  • Tolerancia:0,001-0,01 mm, esto también se puede personalizar.
  • Aspereza:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., según solicitud del cliente.
  • Formatos de archivo:Se aceptan CAD, DXF, STEP, PDF y otros formatos.
  • Precio FOB:Según el dibujo de los clientes y la cantidad de compra.
  • Tipo de proceso:Torneado, fresado, taladrado, rectificado, pulido, corte WEDM, grabado láser, etc.
  • Materiales disponibles:Aluminio, acero inoxidable, acero al carbono, titanio, latón, cobre, aleaciones, plástico, etc.
  • Dispositivos de inspección:Todo tipo de Dispositivos de Prueba Mitutoyo, CMM, Proyector, Medidores, Reglas, etc.
  • Tratamiento superficial:Ennegrecido con óxido, pulido, carburado, anodizado, cromado/zinc/niquelado, chorro de arena, grabado láser, tratamiento térmico, recubrimiento en polvo, etc.
  • Muestra disponible:Aceptable, proporcionado dentro de 5 a 7 días hábiles según corresponda.
  • Embalaje:Paquete adecuado para transporte marítimo o aéreo de larga duración.
  • Puerto de carga:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., según la solicitud de los clientes.
  • Plazo de ejecución:3-30 días hábiles según los diferentes requisitos después de recibir el Pago Anticipado.
  • Detalle del producto

    Video

    Etiquetas de producto

    Procedimientos operativos de mecanizado mecánico 2

    1

    Después de la operación

    Las materias primas a procesar y los productos terminados, semiacabados y desechos deberán apilarse en el lugar designado, y toda clase de herramientas y herramientas de corte deberán mantenerse intactas y en buen estado.

    Después de la operación, se debe cortar la energía, se debe retirar la herramienta, se deben colocar las manijas de cada pieza en la posición neutral y se debe bloquear la caja de interruptores.

    El equipo de limpieza es higiénico, se limpian las virutas de hierro y los rieles guía se llenan con aceite lubricante para evitar la corrosión.

     

    Especificación del proceso

    La especificación del proceso de mecanizado es uno de los documentos de proceso que especifica el proceso de mecanizado y los métodos de operación de las piezas. Después de la aprobación, se utiliza para guiar la producción. La especificación del proceso de mecanizado generalmente incluye los siguientes contenidos: la ruta del proceso de procesamiento de la pieza de trabajo, el contenido específico de cada proceso y los equipos y equipos de proceso utilizados, los elementos de inspección y los métodos de inspección de la pieza de trabajo, la cantidad de corte, la cuota de tiempo, etc.

    Mecanizado-2
    Fresadora-torneado-CNC

     

    Pasos para desarrollar una especificación de proceso

    1) Calcular el programa de producción anual y determinar el tipo de producción.

    2) Analizar dibujos de piezas y dibujos de ensamblaje de productos, y realizar análisis de procesos en piezas.

    3) Seleccione el espacio en blanco.

    4) Formular la ruta del proceso.

    5) Determine la tolerancia de mecanizado de cada proceso y calcule el tamaño y la tolerancia del proceso.

     

    6) Determinar los equipos y herramientas, útiles, útiles de medición y útiles auxiliares utilizados en cada proceso.

    7) Determinar el monto de corte y la cuota de horas de trabajo.

    8) Determinar los requisitos técnicos y métodos de inspección de cada proceso principal.

    9) Rellenar el documento de artesanía.

    costumbre
    stock de mecanizado

     

    En el proceso de formulación de reglamentos de proceso, muchas veces es necesario ajustar el contenido que se ha determinado inicialmente con el fin de mejorar los beneficios económicos. En el proceso de implementación de la normativa de proceso pueden ocurrir situaciones inesperadas, como cambios en las condiciones de producción, la introducción de nuevas tecnologías y nuevos procesos, la aplicación de nuevos materiales y equipos avanzados, etc., todo lo cual requiere revisión y mejora oportuna. del reglamento del proceso. .

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