¿Cómo elegir una herramienta?
De hecho, en el procesamiento mecánico, la elección de qué herramienta se basa principalmente en los materiales de procesamiento y las propiedades de procesamiento a decidir. Elija la herramienta adecuada, mejore no solo la eficiencia y la calidad del procesamiento, sino también la vida útil de la herramienta. Alta dureza del material de la pieza de trabajo, generalmente con mayor dureza de la herramienta a procesar, la dureza del material de la herramienta debe ser mayor que la dureza del material de la pieza de trabajo.
In procesamiento mecánico, para procesar un producto calificado, el espesor de la capa de metal que se debe cortar de la pieza en bruto se denomina margen de procesamiento. La asignación de procesamiento se puede dividir en asignación de proceso y asignación total. La cantidad de metal que debe eliminarse en un proceso es el margen de procesamiento para ese proceso. La cantidad total de margen que se debe eliminar desde el blanco hasta el producto terminado es el margen total, igual a la suma de los márgenes de superficie correspondientes de cada proceso.
El propósito del margen de mecanizado en la pieza de trabajo es eliminar el error de mecanizado y los defectos superficiales dejados por el último procedimiento, como la capa dura en frío de la superficie de fundición, la porosidad, la capa de arena, las incrustaciones de la superficie de forjado, la capa de descarbonización, las grietas superficiales y la capa de tensión interna. y rugosidad de la superficie después del mecanizado. Mejore así la precisión y la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo.
Procesamiento mecánico
El margen de mecanizado tiene una gran influencia en la calidad del mecanizado y la eficiencia de la producción. La asignación de procesamiento es demasiado grande, no solo aumenta la cantidad de mano de obra de procesamiento mecánico, reduce la productividad, sino que también aumenta el consumo de materiales, herramientas y energía, y mejora el costo de procesamiento. Si el margen de procesamiento es demasiado pequeño, no se pueden eliminar los diversos defectos y errores del proceso anterior y no se puede compensar el error de sujeción del proceso, lo que genera desperdicio. Por tanto, el principio de selección es asegurar la calidad de la premisa, de modo que el margen sea el menor posible. En términos generales, cuanto más acabado, menor será el margen de proceso.
En la actualidad, el mecanizado de precisión de piezas ordinarias no estándar ha sido muy sencillo, pero el desarrollo de Shilihe ha ido cambiando constantemente el proceso, simplificando enlaces innecesarios para acortar el tiempo de procesamiento. E investigación y desarrollo independientes de la tecnología correspondiente, con el fin de mejorar aún más la calidad de los productos. Para lograrlo, necesitamos varios otros aspectos de la cooperación.
En primer lugar, para el personal técnico de Shili y el procesamiento de piezas de precisión, no solo es necesario contar con un sólido soporte técnico, sino también una rica experiencia laboral para hacer frente a eventos inesperados. De lo contrario, incluso si la empresa cuenta con el equipo perfecto, es difícil convertir un espacio en bruto en piezas de alta precisión y calidad.
En segundo lugar, para producir productos de alta calidad, Shilihe equipó especialmente a ingenieros con más de diez años de experiencia en la industria para formular el flujo del proceso y analizar los detalles de todos los aspectos de los dibujos. Siga la situación real científica y razonable, haga coincidir el equipo y el personal requeridos por el proceso y siga estrictamente el flujo del proceso. De esta manera, se mejora la eficiencia del trabajo y se acorta el ciclo de producción.
En tercer lugar, para los requisitos especiales presentados por algunos clientes, como por ejemplo si habrá problemas durante el montaje, el equipo de Shilihe presentará las opiniones correspondientes según el análisis del sistema. Sabemos que algunos niveles de detalles no se pueden entender. En términos de proporcionar planos de procesamiento, solo podemos brindar las sugerencias correspondientes de acuerdo con nuestra experiencia antes del mecanizado de precisión y comunicarnos con los clientes sobre el progreso del procesamiento del producto de manera oportuna durantemecanizado. La comunicación nos ayuda a ambos a trabajar mejor, proporcionando eficiencia y fabricando piezas de calidad que satisfagan mejor las necesidades del cliente.
