Mecanizado CNC Determinar la cantidad de corte
En la programación NC, el programador debe determinar la cantidad de corte de cada proceso y escribirla en el programa en forma de instrucciones. Los parámetros de corte incluyen la velocidad del husillo, la cantidad de contracorte y la velocidad de avance. Para diferentes métodos de procesamiento, es necesario seleccionar diferentes parámetros de corte. El principio de selección de la cantidad de corte es garantizar la precisión del mecanizado y la rugosidad de la superficie de las piezas, aprovechar al máximo el rendimiento de corte de la herramienta, garantizar una durabilidad razonable de la herramienta y aprovechar al máximo el rendimiento de la máquina herramienta para maximizar la productividad. y reducir costos.
1. Determine la velocidad del husillo
La velocidad del husillo debe seleccionarse de acuerdo con la velocidad de corte permitida y el diámetro de la pieza de trabajo (o herramienta). La fórmula de cálculo es: n=1000 v/7 1D donde: v? velocidad de corte, la unidad es m/m de movimiento, que está determinada por la durabilidad de la herramienta; n es la velocidad del husillo, la unidad es r/min y D es el diámetro de la pieza de trabajo o diámetro de la herramienta, en mm. Para la velocidad del husillo calculada n, se debe seleccionar al final la velocidad que tiene o está próxima la máquina herramienta.
2. Determine la tasa de alimentación
La velocidad de avance es un parámetro importante en los parámetros de corte de las máquinas herramienta CNC, que se selecciona principalmente de acuerdo con la precisión del mecanizado y los requisitos de rugosidad de la superficie de las piezas y las propiedades del material de las herramientas y piezas de trabajo. La velocidad de avance máxima está limitada por la rigidez de la máquina herramienta y el rendimiento del sistema de avance. El principio de determinación de la velocidad de avance: cuando se pueden garantizar los requisitos de calidad de la pieza de trabajo, para mejorar la eficiencia de la producción, se puede seleccionar una velocidad de avance más alta. Generalmente seleccionado en el rango de 100-200 mm/min; al cortar, procesar agujeros profundos o procesar con herramientas de acero de alta velocidad, es aconsejable elegir una velocidad de avance más baja, generalmente seleccionada en el rango de 20-50 mm/min; cuando la precisión del procesamiento, la superficie Cuando el requisito de rugosidad es alto, la velocidad de alimentación debe seleccionarse más pequeña, generalmente en el rango de 20-50 mm/min; Cuando la herramienta está vacía, especialmente cuando la larga distancia "vuelve a cero", puede establecer la configuración del sistema CNC de la máquina herramienta con la velocidad de avance más alta.
3. Determine la cantidad de herramientas traseras.
La cantidad de agarre hacia atrás está determinada por la rigidez de la máquina herramienta, la pieza de trabajo y la herramienta de corte. Cuando la rigidez lo permite, la cantidad de agarre hacia atrás debe ser igual a la tolerancia de mecanizado de la pieza de trabajo tanto como sea posible, lo que puede reducir el número de pasadas y mejorar la eficiencia de producción. Para garantizar la calidad de la superficie mecanizada, se puede dejar una pequeña cantidad de margen de acabado, generalmente de 0,2 a 0,5 mm. En resumen, el valor específico de la cantidad de corte debe determinarse por analogía en función del rendimiento de la máquina herramienta, los manuales relacionados y la experiencia real.
Al mismo tiempo, la velocidad del husillo, la profundidad de corte y la velocidad de avance se pueden adaptar entre sí para formar la mejor cantidad de corte.
La cantidad de corte no sólo es un parámetro importante que debe determinarse antes de ajustar la máquina herramienta, sino que también si su valor es razonable o no tiene una influencia muy importante en la calidad del procesamiento, la eficiencia del procesamiento y el costo de producción. La denominada cantidad de corte "razonable" se refiere a la cantidad de corte que aprovecha al máximo el rendimiento de corte de la herramienta y el rendimiento dinámico (potencia, par) de la máquina herramienta para obtener una alta productividad y un bajo costo de procesamiento bajo la premisa de asegurando la calidad.
La punta de este tipo de herramienta de torneado se compone de filos de corte principales y secundarios lineales, como 900 herramientas de torneado interno y externo, herramientas de torneado de extremo izquierdo y derecho, herramientas de torneado de ranurado (corte) y varios filos de corte externos e internos con pequeños chaflanes de punta. Herramienta para girar agujeros. El método de selección de los parámetros geométricos de la herramienta de torneado puntiagudo (principalmente el ángulo geométrico) es básicamente el mismo que el del torneado ordinario, pero las características del mecanizado CNC (como la ruta de mecanizado, la interferencia de mecanizado, etc.) deben considerarse de manera integral. , y la punta de la herramienta en sí debe considerarse fuerza.
