Seguridad operativa del mecanizado CNC
Producción civilizada
Las máquinas herramienta CNC son equipos de procesamiento avanzados con un alto grado de automatización y una estructura compleja. Para aprovechar al máximo la superioridad de las máquinas herramienta, mejorar la eficiencia de la producción, gestionar, utilizar y reparar las máquinas herramienta CNC, la calidad de los técnicos y la producción civilizada son particularmente importantes. . Además de estar familiarizados con el rendimiento de las máquinas herramienta CNC, los operadores también deben desarrollar buenos hábitos de trabajo y estilos de trabajo rigurosos en una producción civilizada, y tener buenas cualidades profesionales, sentido de responsabilidad y espíritu de cooperación. Se deben tener en cuenta los siguientes puntos durante la operación:
(1) Respetar estrictamente las normas de funcionamiento seguro de las máquinas herramienta CNC. No opere la máquina sin capacitación profesional.
(2) Cumplir estrictamente con el sistema de desplazamientos y cambios.
(3) Utilice y gestione bien la máquina y tenga un fuerte sentido de responsabilidad laboral.
(4) Mantener limpio y ordenado el entorno alrededor de la máquina herramienta CNC.
(5) Los operadores deben usar ropa y zapatos de trabajo, y no se deben usar ni usar prendas peligrosas.
Procedimientos operativos de seguridad
Para utilizar la máquina herramienta CNC de forma correcta y razonable, reducir la incidencia de fallas y el método de operación. La máquina herramienta sólo puede utilizarse con el consentimiento del responsable de la máquina.
(1) Precauciones antes de comenzar
1) El operador debe estar familiarizado con el rendimiento y los métodos de operación de la máquina herramienta CNC. La máquina herramienta sólo puede utilizarse con el consentimiento del responsable de la máquina.
2) Antes de encender la máquina herramienta, verifique si el voltaje, la presión del aire y la presión del aceite cumplen con los requisitos de trabajo.
3) Compruebe si la parte móvil de la máquina herramienta se encuentra en un estado de funcionamiento normal.
4) Comprobar si existe fuera de juego o estado límite en el banco de trabajo.
5) Verifique si los componentes eléctricos están firmes y si el cableado está apagado.
6) Compruebe si el cable de tierra de la máquina herramienta está conectado de manera confiable al cable de tierra del taller (especialmente importante para la primera puesta en marcha).
7) Encienda el interruptor de alimentación principal sólo después de que se hayan completado los preparativos antes de poner en marcha la máquina.
(2) Precauciones durante el proceso de arranque
1) Opere estrictamente de acuerdo con la secuencia de inicio en el manual de la máquina herramienta.
2) En circunstancias normales, primero debe regresar al punto de referencia de la máquina durante el proceso de inicio para establecer una máquina herramienta como sistema estándar.
3) Después de encender la máquina, déjela funcionar en seco durante más de 15 minutos para que alcance un estado de equilibrio.
4) Después del apagado, debe esperar más de 5 minutos antes de volver a encenderlo y no se permiten operaciones frecuentes de inicio o apagado sin circunstancias especiales.
La punta de este tipo de herramienta de torneado se compone de filos de corte principales y secundarios lineales, como 900 herramientas de torneado interno y externo, herramientas de torneado de extremo izquierdo y derecho, herramientas de torneado de ranurado (corte) y varios filos de corte externos e internos con pequeños chaflanes de punta. Herramienta para girar agujeros. El método de selección de los parámetros geométricos de la herramienta de torneado puntiagudo (principalmente el ángulo geométrico) es básicamente el mismo que el del torneado ordinario, pero las características del mecanizado CNC (como la ruta de mecanizado, la interferencia de mecanizado, etc.) deben considerarse de manera integral. , y la punta de la herramienta en sí debe considerarse fuerza.
