Tipos de máquinas CNC y máquinas herramienta
Dependiendo de la operación de mecanizado que se realice, el proceso de mecanizado CNC emplea una variedad de máquinas CNC y máquinas herramienta para producir productos diseñados a medida. Las máquinas que utilizamos comúnmente incluyen: equipos de perforación CNC, equipos de fresado CNC y equipos de torneado CNC.
Equipos de perforación CNC
La perforación emplea brocas giratorias para producir agujeros cilíndricos en la pieza de trabajo. El diseño de la broca tiene en cuenta las virutas que se desprenden de la pieza de trabajo. Existen varios tipos de brocas, cada una de las cuales tiene una aplicación específica. Los tipos de brocas disponibles incluyen brocas de centrado (para producir agujeros poco profundos o piloto), brocas de penetración (para reducir la cantidad de virutas en la pieza de trabajo), brocas para tornillos (para producir agujeros sin un agujero piloto) y escariadores de sujeción (para agrandar agujeros previamente realizados).
Normalmente, el proceso de perforación CNC también emplea máquinas perforadoras CNC, que están diseñadas específicamente para realizar la operación de perforación. Sin embargo, la operación también se puede realizar mediante máquinas torneadoras, roscadoras o fresadoras.
Equipos de fresado CNC
El fresado emplea herramientas de corte giratorias de múltiples puntos para dar forma a la pieza de trabajo. Las herramientas de fresado pueden estar orientadas horizontal o verticalmente, incluidas fresas de extremo, fresas helicoidales y fresas de chaflán.
El proceso de fresado CNC también utiliza equipos de fresado CNC, como una fresadora, que puede orientarse horizontal o verticalmente. Las fresadoras más utilizadas son las VMC, con movimientos de 3 ejes, 4 ejes y modelos más avanzados de 5 ejes. Los tipos de molinos disponibles incluyen fresado manual, fresado simple, fresado universal y fresadora universal.
Equipos de torneado CNC
El torneado emplea herramientas de corte de un solo punto para eliminar material de la pieza de trabajo giratoria. El diseño de la herramienta de torneado varía según la aplicación particular, con herramientas disponibles para aplicaciones de desbaste, acabado, refrentado, roscado, conformado, socavado, tronzado y ranurado. El proceso de torneado CNC también utiliza tornos o máquinas de torneado CNC. Los tipos de tornos disponibles incluyen tornos de torreta, tornos de motor y tornos para fines especiales.
¿Cómo funciona una máquina CNC de 5 ejes?
El mecanizado CNC de 5 ejes describe un sistema de fabricación computarizado controlado numéricamente que agrega a los movimientos lineales de 3 ejes de la máquina herramienta tradicional (X, Y y Z) dos ejes de rotación para proporcionar a la máquina herramienta acceso a cinco de los seis lados de la pieza en una sola operación. Al agregar un dispositivo de sujeción de trabajo inclinable y giratorio a la mesa de trabajo, la fresa se convierte en lo que se llama una máquina 3+2, o indexada o posicional, que permite a la fresa acercarse a cinco de los seis lados de una pieza de trabajo prismática a 90°. ° sin que el operador tenga que reajustar la pieza de trabajo.
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