"Basado en el mercado nacional y expandir el negocio en el extranjero" es nuestra estrategia de progreso para las piezas mecanizadas CNC metálicas de precisión de último diseño de China en 2019. Damos la más sincera bienvenida a compañeros de todo el mundo para que cooperen con nosotros sobre la base de beneficios agregados mutuos a largo plazo.
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Características tecnológicas del mecanizado mecánico de precisión
(1) Tecnología de corte de precisión
Generalmente, la tecnología de corte de precisión utiliza directamente la forma de corte para obtener una alta precisión, por lo que tiene mejores requisitos para los productos de corte. Por ejemplo, se debe cumplir el requisito de una rugosidad superficial de alta precisión. Pero vale la pena señalar que si desea utilizar la forma de corte para obtener una alta precisión y un alto nivel de rugosidad de la superficie, debe excluirse activamente de la influencia de las máquinas herramienta, las herramientas, la pieza de trabajo y los factores externos. Por ejemplo, para mejorar continuamente la precisión del mecanizado y la precisión de la máquina herramienta, es necesario elegir la máquina herramienta con alta rigidez, pequeña deformación térmica y buen rendimiento de resistencia a las vibraciones.
(2) Tecnología de rectificado de ultraprecisión
Para el mecanizado, con el objetivo de alcanzar una rugosidad de la superficie de 1 a 2 mm, y el uso de oblea de silicio para pulido y pulido a nivel atómico. El esmerilado, el mecanizado abrasivo, el pulido y otros métodos de procesamiento tradicionales anteriores no pueden satisfacer las necesidades de este trabajo. Por tanto, es necesario analizar y estudiar en profundidad nuevos principios y métodos. Es en este contexto que la tecnología de rectificado de ultraprecisión surge en un momento histórico y desempeña un papel cada vez más importante en la tecnología mecánica de precisión.
(1) La relevancia de la tecnología de fabricación mecánica moderna y la tecnología de mecanizado de precisión mecánica.
En términos de tecnología de fabricación, la tecnología de fabricación mecánica moderna y la tecnología de procesamiento de precisión están involucradas en muchos aspectos de la industria mecánica, como la ingeniería de fabricación, el diseño y desarrollo de productos, el diseño de procesos de productos, el procesamiento y fabricación, las ventas de productos, etc. en estas industrias, afectarán directamente a toda la cadena de ingeniería. Por lo tanto, debemos otorgar gran importancia a la correlación entre la industria de fabricación de maquinaria moderna y la tecnología de mecanizado de precisión, para promover verdaderamente el progreso y desarrollo de la tecnología mecánica. Por lo tanto, en la práctica, la tecnología mecánica moderna y la tecnología de mecanizado de precisión deben combinarse completamente para promover el progreso mecánico y lograr un rápido desarrollo y progreso de la tecnología.
(2) Sistemática de la tecnología de fabricación mecánica moderna y la tecnología de mecanizado de precisión mecánica.
La producción de fabricación de maquinaria moderna es una ingeniería de sistemas complicada en el uso de tecnología de fabricación de maquinaria moderna y tecnología de procesamiento de precisión, como el diseño, producción y ventas de productos, que involucrarán tecnología de la información informática, tecnología de detección moderna, tecnología de automatización de la producción y muchas otras tecnologías. Además, puede ser necesario aplicar nuevos materiales, nuevos métodos de gestión, etc. Por lo tanto, en términos generales, la tecnología de fabricación de la industria de la maquinaria no puede separarse de la aplicación integral de una variedad de tecnología avanzada moderna, que requiere la tecnología moderna. tecnología de fabricación de maquinaria y tecnología de procesamiento de precisión para tener un sistema mayor.
(3) La globalización de la tecnología moderna de fabricación mecánica y la tecnología de mecanizado de precisión.
En la actualidad, con el desarrollo de la globalización económica, muchos campos económicos de nuestro país se han ido integrando gradualmente con la tendencia internacional. La globalización económica ha desarrollado la importante tendencia de cercar el actual desarrollo social. Al mismo tiempo, en el contexto de la globalización económica, la competencia en el mercado se intensifica, la industria de fabricación de maquinaria en nuestro país para promover la competitividad de las empresas en el mercado nacional e internacional, debemos seguir el desarrollo de los tiempos, introducir activamente mecánica avanzada internacional. tecnología de fabricación y tecnología de mecanizado de precisión, aumentar la inversión en investigación interna de la empresa cultivar personal técnico de alto nivel, la investigación y el desarrollo están de acuerdo con la situación real de la tecnología de fabricación de maquinaria y la tecnología de mecanizado de precisión de las empresas, para lograr el desarrollo saludable y sostenible de la fabricación de maquinaria empresas.
Descripción del Producto
Piezas de mecanizado de precisión
Piezas de mecanizado de precisión
Antes de la fabricación CNC, la fabricación se hacía exclusivamente con maquinaria manual operada y supervisada por una persona en todo momento. No solo provocó que se fabricaran menos productos, sino que también provocó errores importantes en los productos finales. La incorporación de computadoras a la fabricación aumentó mil veces la velocidad y precisión de los equipos de fabricación. Todo lo que tienes que hacer es insertar los comandos básicos en el software y este procesará la materia prima a través de la maquinaria con la máxima perfección. Hoy en día, todos los servicios de mecanizado personalizados tienen el CNC como elemento central. Desde fresado, torno, corte de precisión y torneado, cada actividad de fabricación se realiza mediante mecanizado CNC para maximizar la economía de escala.
En los próximos años, la computación en la nube y la realidad virtual desempeñarán un papel importante en la fabricación CNC. Todos los talleres de mecanizado CNC más importantes están aprovechando al máximo la Internet generalizada para mantener el proceso de fabricación funcionando las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Las máquinas CNC se pueden operar de forma remota sin interacción humana de primera mano, lo que reduce significativamente el riesgo de peligros en el lugar de trabajo. La realidad virtual y aumentada hará que la fabricación sea aún más inmersiva. Los proveedores de servicios de mecanizado pueden personalizar hasta el más mínimo detalle en el diseño del producto para maximizar su usabilidad. Otras actualizaciones de software cruciales incluyen un mecanismo de pantalla táctil y simulaciones virtuales en un entorno controlado.