Moldeo por inyecciónPuerta
Es el canal que conecta el corredor principal (o corredor secundario) y la cavidad.El área de la sección transversal del canal puede ser igual al canal de flujo principal (o canal secundario), pero generalmente es reducida.Se trata, por tanto, de la sección transversal más pequeña de todo el sistema de rodadura.La forma y el tamaño de la puerta tienen una gran influencia en la calidad del producto.
La función de la puerta es:
A. Controlar la velocidad del flujo de material:
B. Puede evitar el reflujo debido a la solidificación prematura de la masa fundida almacenada en esta parte durante la inyección:
C. La masa fundida que pasa se somete a un fuerte cizallamiento para aumentar la temperatura, reduciendo así la viscosidad aparente y mejorando la fluidez:
D. Es conveniente separar el producto y el sistema de canales.El diseño de la forma, tamaño y posición de la puerta depende de la naturaleza del plástico, el tamaño y la estructura del producto.
La forma de la sección transversal de la puerta:
Generalmente, la forma de la sección transversal de la puerta es rectangular o circular, y el área de la sección transversal debe ser pequeña y la longitud debe ser corta.Esto no solo se basa en los efectos anteriores, sino también porque es más fácil que las puertas pequeñas se hagan más grandes y es difícil que las puertas grandes se encojan.La ubicación de la puerta generalmente debe seleccionarse donde el producto sea más espeso sin afectar la apariencia.El diseño del tamaño de la puerta debe tener en cuenta las propiedades del plástico fundido.
La cavidad es el espacio en el molde para moldear productos plásticos.Los componentes utilizados para formar la cavidad se denominan colectivamente piezas moldeadas.Cada pieza moldeada suele tener un nombre especial.Las piezas moldeadas que constituyen la forma del producto se denominan moldes cóncavos (también llamados moldes hembra), las que constituyen la forma interna del producto (como agujeros, ranuras, etc.) se denominan núcleos o punzones (también conocidos como moldes macho). ).Al diseñar piezas moldeadas, primero se debe determinar la estructura general de la cavidad de acuerdo con las propiedades del plástico, la geometría del producto, las tolerancias dimensionales y los requisitos de uso.El segundo es seleccionar la superficie de separación, la posición de la compuerta y el orificio de ventilación y el método de desmoldeo de acuerdo con la estructura determinada.
Finalmente, según el tamaño del producto de control se determina el diseño de cada pieza y la combinación de cada pieza.El plástico fundido tiene una alta presión cuando ingresa a la cavidad, por lo que las piezas moldeadas deben seleccionarse de manera razonable y verificar su resistencia y rigidez.Para garantizar una superficie suave y hermosa de los productos de plástico y un fácil desmoldeo, la rugosidad de la superficie en contacto con el plástico debe ser Ra>0,32um y debe ser resistente a la corrosión.Las piezas conformadas generalmente se tratan térmicamente para aumentar la dureza y están hechas de acero resistente a la corrosión.
Hora de publicación: 22-sep-2021