(1) La herramienta debe rectificarse y afilarse con diligencia para garantizar que se genere el menor calor de corte posible durante su procesamiento.
(2) Los equipos, cuchillos, herramientas y accesorios deben mantenerse limpios y las virutas deben eliminarse a tiempo.
(3) Utilice herramientas no combustibles o retardantes de llama para transferir virutas de titanio.Guarde los desechos desechados en un recipiente no inflamable y bien tapado.
(4) Se deben usar guantes limpios al operar piezas de aleación de titanio limpias para evitar la corrosión por tensión de cloruro de sodio en el futuro.
(5) Hay instalaciones de prevención de incendios en la zona de corte.
(6) Durante el microcorte, una vez que las virutas de titanio cortadas se incendian, se pueden extinguir con un agente extintor de polvo seco o tierra seca y arena seca.
En comparación con la mayoría de los demás materiales metálicos, el mecanizado de aleaciones de titanio no sólo es más exigente, sino también más restrictivo.Sin embargo, si se utiliza correctamente la herramienta adecuada y la máquina herramienta y la configuración se optimizan a las mejores condiciones de acuerdo con sus requisitos de mecanizado, también se pueden obtener resultados de mecanizado satisfactorios de aleaciones de titanio.
El mecanizado a presión de aleaciones de titanio es más similar al mecanizado de acero que al de metales y aleaciones no ferrosos.Muchos parámetros de proceso de las aleaciones de titanio en forjado, estampado de volumen y estampado de láminas son similares a los del procesamiento de acero.Pero hay algunas características importantes a las que se debe prestar atención cuando se prensan aleaciones Chin y Chin.
Aunque generalmente se cree que las redes hexagonales contenidas en el titanio y las aleaciones de titanio son menos dúctiles cuando se deforman, varios métodos de trabajo con prensa utilizados para otros metales estructurales también son adecuados para las aleaciones de titanio.La relación entre el límite elástico y el límite de resistencia es uno de los indicadores característicos de si el metal puede resistir la deformación plástica.Cuanto mayor sea esta relación, peor será la plasticidad del metal.Para el titanio industrialmente puro en estado frío, la proporción es de 0,72 a 0,87, en comparación con 0,6 a 0,65 para el acero al carbono y 0,4 a 0,5 para el acero inoxidable.
El estampado volumétrico, la forja libre y otras operaciones relacionadas con el procesamiento de piezas en bruto de gran sección transversal y tamaño se llevan a cabo en estado calentado (por encima de la temperatura de transición =yS).El rango de temperatura de calentamiento de forjado y estampado está entre 850 y 1150 °C.Por lo tanto, las piezas fabricadas con estas aleaciones se fabrican principalmente a partir de piezas en bruto recocidas intermedias sin calentamiento ni estampado.
Cuando la aleación de titanio se deforma plásticamente en frío, independientemente de su composición química y propiedades mecánicas, la resistencia mejorará enormemente y la plasticidad se reducirá correspondientemente.
Hora de publicación: 21-mar-2022