Rectificado de apósito de diamante de un solo punto

Operación de revestimiento

 

 

 

El revestimiento de diamante de un solo punto es un método común para revestir muelas abrasivas de aglomerante vitrificado.Este método de vendaje a menudo conduce a inestabilidadmoliendarendimiento de la rueda, por lo que el método y procedimiento de vendaje deben ajustarse en consecuencia.Al rectificar la pieza de trabajo, el método típico es: rectificar en bruto un cierto margen de mecanizado con la muela, luego cambiar los parámetros de rectificado y luego rectificar finamente la pieza de trabajo.

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Generalmente, duranterecorte de muela abrasiva en bruto, el diamante avanza rápidamente en cruz a lo largo del círculo exterior de la muela, mientras que durante el corte fino, la velocidad de alimentación cruzada del corrector se reduce considerablemente para obtener una superficie suave de la muela y de la pieza de trabajo.Un método de reparación llamado "superposición" o "superposición parcial" puede garantizar una reparación correcta y estable.Por ejemplo, una rueda con un diámetro de 406,4 mm, una velocidad de 6000 sfm (1828 m/min), un radio de arco corrector de diamante de un solo punto de 0,254 mm para desbastado y rectificado, y la cantidad de rectificado de cada carrera es de 0,025 mm.

 

 

La velocidad de avance transversal comúnmente utilizada en la corrección general es a menudo demasiado rápida, por lo que parte de la superficie de la muela no se puede reparar.La superficie de la muela se puede reparar con múltiples golpes, pero la superficie es desigual.Este tipo de muela abrasiva tiene un alto rendimiento de rectificado, pero su desgaste es rápido y desigual.MuelaEl afinado se realiza generalmente a velocidad de trituración.La única excepción es que el raspado, el moldeado y el recorte se realizan a una velocidad baja de 300 sfm (91,44 m/min).

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La velocidad de alimentación transversal se calculará y determinará de acuerdo con el tamaño del diamante de la rectificadora y los requisitos de la superficie de la muela.Generalmente, se utilizan de 2 a 3 vueltas para el pulido basto y de 4 a 6 vueltas para el pulido fino.Cálculo de la velocidad de alimentación transversal del corrector: radio de arco de diamante conocido (XB=0,015”), penetración del diamante (0,001”) y velocidad de la muela abrasiva de 1400 rpm.La distancia CB se calcula de la siguiente manera: XB=0.015”, CX=0.015” - 0.001”=0.014”.CB=0,00735, mientras que AB=2CB=0,0147”.

Reparación de torno CNC
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De esta forma, se obtiene el paso de avance del diamante por revolución para asegurar que no quede ninguna pieza sin terminar en la superficie de la muela.Convertido a la velocidad de alimentación AB por minuto × 1400 rpm = 20,58 ipm. Esta velocidad permite que el diamante cubra toda la superficie de la rueda con un solo apósito.Si elguarniciónrequiere un lapeado secundario, la velocidad de alimentación se reduce a la mitad a 10,29 ipm.Es ideal para acabados rugosos.El acabado fino requiere de 4 a 6 veces de lapeado y la velocidad de avance debe reducirse en consecuencia.Por ejemplo, es 5,14 ipm para 4 lapeados.


Hora de publicación: 28 de enero de 2023

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