Con el cambio incesante de la demanda de los clientes, para adaptarse a la demanda del mercado, los productos personalizados no estándar se convierten cada vez más en la corriente principal, pero los productos personalizados no estándar debido a los productos no estándar, la calidad, el costo y el control de entrega siguen siendo el núcleo. El contenido de la gestión de producción, la gestión de producción de cada trabajo también debe existir para mejorar la calidad del producto, reducir los costos de producción y satisfacer la entrega al cliente para poder desarrollarse.
El análisis de las características no estándar antes de la implementación de los productos de la empresa debe clasificarse según las propiedades del producto y el uso de la gama; de hecho, es una especie de estandarización del diseño del producto (no se pueden fabricar refrigeradores y automóviles en una línea de montaje) para la mayoría de los diseñadores. En el diseño de productos no estándar, según la empresa, tiene algunos productos estandarizados a medida que se mejora el diseño del prototipo.El producto estándar que pretende ser el prototipo de diseño es la base del análisis de las características no estándar del producto no estándar.El personal de proceso debe tomarse en serio la investigación y el análisis del proceso del producto, prestar especial atención a la parte no estándar del diseño del proceso, debe considerar el equipo de la línea de producción existente, las herramientas, e incluso la estación de trabajo y el espacio de trabajo, en la medida de lo posible. posible bajo el nivel de proceso existente para completar el diseño de proceso de productos no estándar.
Al mismo tiempo, si en el proceso de análisis del proceso se encuentra que la estructura de diseño no es propicia para la producción en las condiciones existentes, es necesario comunicarse con el diseñador sobre el proceso y unificar la producción existente y plataforma de fabricación sin cambiar las necesidades de los clientes.Finalmente, el técnico deberá especificar el tratamiento específico del proceso en la tarjeta de análisis del proceso.
El procesamiento mecánico es principalmente procesamiento manual y procesamiento de control numérico de dos categorías.El procesamiento manual se refiere al proceso de mecanizado de diversos materiales mediante la operación manual de fresadoras, tornos, taladradoras y sierras.El procesamiento manual es adecuado para la producción de piezas simples y en lotes pequeños.El mecanizado de control numérico (CNC) se refiere a trabajadores mecánicos que utilizan equipos de control numérico para el mecanizado, como centros de mecanizado, centros de torneado y fresado, equipos de corte de alambre por descarga eléctrica, máquinas de corte de roscas, etc.
La gran mayoría de los talleres de mecanizado adoptan tecnología de mecanizado por control numérico.A través de la programación, la pieza de trabajo en las coordenadas de posición del sistema de coordenadas cartesianas (X, Y, Z) en el lenguaje del programa, controlador CNC de la máquina herramienta CNC mediante el reconocimiento y la interpretación del lenguaje del programa para controlar el eje de la máquina herramienta CNC, eliminación automática de materiales. Según los requisitos, para obtener la pieza de trabajo de acabado.El mecanizado CNC procesa la pieza de trabajo de forma continua, adecuado para grandes cantidades de piezas de formas complejas.
Hora de publicación: 22-nov-2021