En 2021, la nueva epidemia de la corona sigue siendo grave y el crecimiento económico mundial es muy limitado.Sin embargo, el nuevo virus de la corona no puede detener el ritmo del progreso científico y tecnológico.Los materiales militares son la tecnología más básica y de última generación.Bajo la influencia de las necesidades de desarrollo de reemplazo de equipos, el avance tecnológico histórico sigue siendo notable.En los últimos tres años, hemos lanzado sucesivamente las "Principales tendencias de desarrollo de la tecnología de materiales militares extranjeros".Al clasificar sistemáticamente el progreso tecnológico en el campo de los materiales militares en este año, seleccionamos diez tecnologías con una influencia significativa y juzgamos la tendencia de desarrollo futuro del campo de los materiales, inspirando a lectores y lectores.Investigadores científicos, proporcionando una plataforma para el debate.Durante los últimos tres años, este trabajo ha logrado buenas respuestas.
En 2021, el impulso de desarrollo de los materiales compuestos será fuerte y tendrán un buen desempeño en la exploración de aplicaciones en los campos aeroespacial y de armas;para diferentes entornos de aplicación, surgirán nuevos materiales, como resistencia a la radiación de alto rendimiento y resistencia al desgaste;Los chips de proceso de 2 nm iluminarán la electrónica.En el punto culminante del desarrollo de materiales funcionales de información, los materiales de bismuto han abierto el camino para los chips de proceso de 1 nm.Además, la introducción de nuevos algoritmos también ha acelerado el descubrimiento de diversos compuestos inorgánicos y materiales de aleaciones de alta entropía que dependen del diseño de componentes.
El 19 de enero de 2022, el Centro de Investigación para el Desarrollo de la Industria de la Aviación de China organizó a expertos en Beijing para llevar a cabo el trabajo de selección de las "Principales tendencias en materiales militares extranjeros en 2021".De un total de 158 tendencias de desarrollo en cinco campos, incluidos materiales metálicos de alto rendimiento, materiales compuestos avanzados, materiales funcionales especiales, materiales funcionales de información electrónica y materias primas clave, las instituciones encargadas de la toma de decisiones seleccionan las siguientes diez tendencias técnicas principales como referencia. unidades de investigación científica y lectores.
La Fuerza Aérea de EE. UU. verificó con éxito los largueros de las alas de la impresora 3D de fibra continua
La producción rápida y la personalización flexible de bajo costo son requisitos importantes para el desarrollo actual de materiales compuestos de fibra de carbono.El Laboratorio de Investigación de la Fuerza Aérea de EE. UU. está muy centrado en la tecnología de impresión 3D de fibra continua, con la esperanza de que pueda convertirse en un enfoque tecnológico innovador para reemplazar los métodos tradicionales de fabricación de compuestos, reduciendo el costo y el tiempo de entrega de las piezas compuestas.En abril de 2021, US Continuous Composites utilizó su tecnología patentada de impresión 3D de fibra continua (CF3D) para imprimir con éxito dos conjuntos de largueros compuestos de fibra de carbono de 2,4 metros de largo y 1,8 kilogramos, completando el Laboratorio de Investigación de la Fuerza Aérea de EE. UU.
Contrato de dos años de diseño de estructura de ala para fabricación (WiSDM).Resultados de las pruebas estáticas de la superficie final del ensamblaje del ala: el ala completamente ensamblada se cargó al 160% de la carga límite de diseño.No se detectaron mediciones ni daños visuales en los largueros impresos en CF3D.El larguero de fibra de carbono impreso logró una fracción de volumen de fibra del 60% con aproximadamente 1%-2% de huecos.
Este nuevo método de fabricación de compuestos incluye impregnación, consolidación y curado in situ, lo que reduce significativamente los costos y los plazos de entrega.El proceso totalmente automatizado presenta corte y realimentación para la caída de capas y espesor de pieza variable dentro de la estructura.El proyecto, que optimiza fibras estructurales orientadas, es una historia de éxito al utilizar una solución de material CF3D personalizada, con implicaciones para la fabricación de costosas piezas estructurales aeroespaciales.
Hora de publicación: 05-jul-2022