Modos de pulso y onda continua
Una parte importante del micromecanizado óptico es la transferencia de calor al área del sustrato adyacente al material micromecanizado. Los láseres pueden funcionar en modo pulsado o en modo de onda continua. En el modo de onda continua, la salida del láser es sustancialmente constante en el tiempo.
En modo pulsado, la salida del láser se concentra en pequeños pulsos. Los dispositivos láser de modo pulsado proporcionan pulsos y duraciones de pulso pequeñas con energía suficiente para el micromecanizado de un material determinado. La duración del pulso pequeño minimiza el flujo de calor al material circundante. Los pulsos láser pueden variar en duración desde milisegundos hasta femtosegundos.
La potencia máxima está relacionada con la duración del pulso del láser, por lo que los láseres pulsados pueden alcanzar picos mucho más altos que las ondas continuas.
El procesamiento con láser implica principalmente interacciones que conducen a la ablación del material del sustrato. La transferencia de energía que se produce depende del material y de las propiedades del láser. Las características del láser que influyen son la potencia máxima, el ancho del pulso y la longitud de onda de emisión. Una consideración material es si puede absorber energía láser mediante procesos térmicos y/o fotoquímicos.
¿Por qué es importante el ancho del pulso?
El corte por láser es limpio y preciso. La necesidad de fabricar dispositivos más pequeños, más rápidos, más ligeros y de menor coste requiere láseres para afrontar el desafío. Los láseres pulsados se utilizan para el micromecanizado de precisión de diversos materiales. La capacidad de generar diferentes anchos de pulso es la clave para la precisión, el rendimiento, la calidad y la rentabilidad.
Los láseres de nanosegundos utilizan la misma potencia promedio con tasas de eliminación de material más altas y, por lo tanto, un rendimiento más alto que los láseres de picosegundos y femtosegundos.
Los láseres de picosegundo y femtosegundo funden el material para eliminarlo mediante un proceso de vaporización y fusión del material para expulsarlo. Esta fusión puede afectar la precisión y calidad del mecanizado, ya que el material eliminado puede adherirse a los bordes y volver a solidificarse.
Los avances en la tecnología de láser pulsado han hecho posible el uso de micromecanizado en dispositivos pequeños, como dispositivos médicos, con un daño mínimo a los materiales circundantes. Con el rápido progreso científico en el campo de los láseres, la experiencia en micromecanizado láser es fundamental.
El proceso de producción de una máquina se refiere a todo el proceso de elaboración de un producto a partir de materias primas (o productos semiacabados). Para la producción de máquinas, incluye el transporte y almacenamiento de materias primas, preparación de la producción, fabricación de piezas en bruto, procesamiento de piezas y tratamiento térmico, ensamblaje de productos y depuración, pintura y embalaje, etc. El contenido del proceso de producción es muy extenso. Las empresas modernas utilizan los principios y métodos de la ingeniería de sistemas para organizar y guiar la producción, y consideran el proceso de producción como un sistema de producción con entradas y salidas.
Hora de publicación: 13 de octubre de 2022