1. Girando
Al tornear productos de aleación de titanio es fácil obtener una mejor rugosidad de la superficie y el endurecimiento por trabajo no es grave, pero la temperatura de corte es alta y la herramienta se desgasta rápidamente. Teniendo en cuenta estas características, en cuanto a herramientas y parámetros de corte se toman principalmente las siguientes medidas:
Material de la herramienta:YG6, YG8, YG10HT se seleccionan de acuerdo con las condiciones existentes de fábrica.
Parámetros de geometría de herramienta:Ángulos delanteros y traseros apropiados de la herramienta, redondeo de la punta de la herramienta.
Baja velocidad de corte, velocidad de avance moderada, profundidad de corte profunda, enfriamiento suficiente; al girar el círculo exterior, la punta de la herramienta no debe estar más alta que el centro de la pieza de trabajo, de lo contrario es fácil atar la herramienta. El ángulo debe ser grande, generalmente de 75 a 90 grados.
2. Fresado
El fresado de productos de aleación de titanio es más difícil que el torneado, porque el fresado es un corte intermitente y las virutas son fáciles de unir a la hoja. Descantillado, reduciendo en gran medida la durabilidad de la herramienta.
Método de fresado:Generalmente se utiliza el fresado ascendente.
Material de la herramienta:Acero de alta velocidad M42.
Generalmente, el procesamiento de acero aleado no utiliza fresado ascendente. Debido a la influencia del espacio libre entre el tornillo y la tuerca de la máquina herramienta, cuando la fresa actúa sobre la pieza de trabajo, la fuerza del componente en la dirección de avance es la misma que la dirección de avance, y es fácil hacer la mesa de la pieza de trabajo. moverse de forma intermitente, provocando que el cuchillo golpee. Para el fresado ascendente, los dientes del cortador golpean la piel dura cuando comienzan a cortar, lo que provoca que la herramienta se rompa.
Sin embargo, debido a las virutas finas a gruesas en el fresado ascendente, la herramienta es propensa a sufrir fricción seca con la pieza de trabajo durante el corte inicial, lo que aumenta el pegado y el astillado de la herramienta. Para que la aleación de titanio se fresa suavemente, también se debe tener en cuenta que, en comparación con la fresa estándar general, se debe reducir el ángulo frontal y aumentar el ángulo posterior. La velocidad de fresado debe ser baja, se debe utilizar la fresa de dientes afilados tanto como sea posible y se debe evitar la fresa de dientes de espada.
3. Tocando
En el roscado de productos de aleación de titanio, debido a que las virutas son pequeñas, es fácil unirlas con el filo y la pieza de trabajo, lo que resulta en un gran valor de rugosidad de la superficie y un gran torque. La selección inadecuada de los machos y el funcionamiento inadecuado durante el roscado pueden provocar fácilmente un endurecimiento por trabajo, una eficiencia de procesamiento extremadamente baja y, en ocasiones, rotura del macho.
Es necesario elegir una rosca de machos de dientes saltantes en su lugar, y el número de dientes debe ser menor que el de los machos de roscar estándar, generalmente de 2 a 3 dientes. El ángulo del cono de corte debe ser grande y la parte del cono generalmente tiene de 3 a 4 longitudes de hilo. Para facilitar la evacuación de virutas, también se puede rectificar en el cono de corte un ángulo de inclinación negativo. Intente utilizar golpecitos cortos para aumentar la rigidez del golpe. La parte cónica invertida del macho debe ser apropiadamente más grande que la estándar para reducir la fricción entre el macho y la pieza de trabajo.
Hora de publicación: 04-mar-2022