(7) Los problemas comunes del rectificado son la obstrucción de la muela causada por virutas pegajosas y el quemado de la superficie de las piezas. Por lo tanto, para el rectificado se deben utilizar muelas abrasivas de carburo de silicio verde con granos abrasivos afilados, alta dureza y buena conductividad térmica; F36-F80 se puede utilizar de acuerdo con los diferentes tamaños de partículas de la muela abrasiva de la superficie a procesar; la dureza de la muela debe ser suave para reducir las partículas abrasivas y los residuos. Adhesión para reducir el calor del rectificado; el avance de molienda debe ser pequeño, la velocidad baja y la emulsión suficiente.
(8) Al perforar aleaciones de titanio, es necesario rectificar la broca estándar para reducir el fenómeno de quema de cuchillas y rotura de la broca. Método de rectificado: aumente adecuadamente el ángulo del vértice, reduzca el ángulo de inclinación de la parte de corte, aumente el ángulo posterior de la parte de corte y duplique el cono inverso del borde cilíndrico. Se debe aumentar el número de retracciones durante el procesamiento, la broca no debe permanecer en el orificio, las virutas deben retirarse a tiempo y se debe usar una cantidad suficiente de emulsión para enfriar. Preste atención para observar el embotamiento del taladro y eliminar las virutas a tiempo. Reemplace la molienda.
(9) El escariador de aleación de titanio también necesita modificar el escariador estándar: el ancho del margen del escariador debe ser inferior a 0,15 mm, y la parte de corte y la parte de calibración deben tener una transición de arco para evitar puntas afiladas. Al escariar orificios, se puede utilizar un grupo de escariadores para escariados múltiples y el diámetro del escariador aumenta en menos de 0,1 mm cada vez. Escariando de esta manera se pueden lograr mayores requisitos de acabado.
(10) El roscado es la parte más difícil del procesamiento de aleaciones de titanio. Debido a un par excesivo, los dientes del macho se desgastarán rápidamente y el rebote de la pieza procesada puede incluso romper el macho en el orificio. Al seleccionar machos de roscar ordinarios para el procesamiento, el número de dientes debe reducirse adecuadamente según el diámetro para aumentar el espacio para las virutas. Después de dejar un margen de 0,15 mm de ancho en los dientes de calibración, el ángulo libre debe aumentarse a aproximadamente 30°, y 1/2~1/3 de diente hacia atrás, el diente de calibración se retiene durante 3 hebillas y luego aumenta el número de conos inversos. . Se recomienda elegir un grifo saltador, que puede reducir efectivamente el área de contacto entre la herramienta y la pieza de trabajo, y el efecto de procesamiento también es mejor.
Mecanizado CNCde la aleación de titanio es muy difícil.
La resistencia específica de los productos de aleación de titanio es muy alta entre los materiales estructurales metálicos. Su resistencia es comparable a la del acero, pero su peso es sólo el 57% del del acero. Además, las aleaciones de titanio tienen las características de gravedad específica pequeña, alta resistencia térmica, buena estabilidad térmica y resistencia a la corrosión, pero los materiales de aleación de titanio son difíciles de cortar y tienen una baja eficiencia de procesamiento. Por lo tanto, cómo superar la dificultad y la baja eficiencia del procesamiento de aleaciones de titanio siempre ha sido un problema urgente por resolver.
Hora de publicación: 21 de febrero de 2022