Sistema de termostato plegable deMoldeo por inyección
Para cumplir con los requisitos del proceso de inyección sobre la temperatura del molde, se requiere un sistema de ajuste de temperatura para ajustar la temperatura del molde. Para los moldes de inyección para termoplásticos, un sistema de refrigeración está diseñado principalmente para enfriar el molde. El método común de enfriamiento del molde es abrir un canal de agua de enfriamiento en el molde y usar el agua de enfriamiento en circulación para eliminar el calor del molde; el calentamiento del molde se puede realizar utilizando agua caliente o vapor en el canal de agua de refrigeración, y también se puede instalar electricidad dentro y alrededor del molde. Elemento calefactor.
Piezas moldeadas plegables
Las piezas moldeadas se refieren a las diversas piezas que dan forma al producto, incluidos moldes móviles, moldes y cavidades fijos, núcleos, varillas de moldeo y respiraderos. La pieza moldeada consta de un núcleo y un molde de cavidad. El núcleo forma la superficie interior del producto y el molde cóncavo forma la superficie exterior del producto. Una vez cerrado el molde, el núcleo y la cavidad constituyen la cavidad del molde. De acuerdo con los requisitos del proceso y de fabricación, a veces el núcleo y la matriz se combinan en varias piezas, y otras veces se fabrican como un todo, y los insertos solo se utilizan en las piezas que son fáciles de dañar y difíciles de procesar.
Ventilación de escape
Es una salida de aire en forma de artesa abierta en el molde para descargar el gas original y el gas traído por el material fundido. Cuando la masa fundida se inyecta en la cavidad, el aire originalmente almacenado en la cavidad y el gas introducido por la masa fundida deben descargarse fuera del molde a través del puerto de escape al final del flujo de material; de lo contrario, el producto tendrá poros. mala conexión, insatisfacción con el llenado del molde, e incluso el aire acumulado quemará el producto debido a la alta temperatura que genera la compresión. En circunstancias normales, el respiradero puede ubicarse al final del flujo de fusión en la cavidad o en la superficie de separación del molde. Este último es una ranura poco profunda con una profundidad de 0,03 a 0,2 mm y un ancho de 1,5 a 6 mm en un lado de la cavidad. Durante la inyección, no habrá mucho material fundido en el orificio de ventilación, porque el material fundido se enfriará y solidificará en el lugar y bloqueará el canal.
La posición de apertura del puerto de escape no debe mirar hacia el operador para evitar la pulverización accidental de material fundido y lesiones a las personas. Además, el espacio de ajuste entre la varilla eyectora y el orificio eyector, el espacio de ajuste entre el bloque eyector y la placa extractora y el núcleo también se pueden utilizar para escape. Se refiere a las diversas partes que constituyen la estructura del molde, entre ellas: guiar, desmoldar, sacar el núcleo y separar varias partes. Como férulas delanteras y traseras, plantillas de hebillas delanteras y traseras, placas de soporte, columnas de soporte, columnas de guía, plantillas de desmontaje, varillas de desmoldeo y varillas de retorno.
1. Piezas de guía
Para garantizar que el molde móvil y elmolde fijose puede alinear con precisión cuando el molde está cerrado, se debe proporcionar una pieza guía en el molde. En el molde de inyección, generalmente se usan cuatro juegos de postes guía y manguitos guía para formar la pieza guía y, a veces, es necesario colocar conos internos y externos mutuamente coincidentes en el molde móvil y el molde fijo para ayudar en el posicionamiento.
2. Agencia de lanzamiento
Durante el proceso de apertura del molde, se requiere un mecanismo de expulsión para empujar o sacar los productos plásticos y los agregados en el canal. Empuje hacia afuera la placa fija y la placa de empuje para sujetar la varilla de empuje. Generalmente se fija una varilla de reinicio en la varilla de empuje, y la varilla de reinicio restablece la placa de empuje cuando los moldes móvil y fijo están cerrados.
3. Tirado lateral del núcleomecanismo
Algunos productos de plástico con socavaduras o orificios laterales se deben separar lateralmente antes de sacarlos. Una vez extraídos los núcleos laterales, se pueden desmoldar sin problemas. En este momento, se requiere un mecanismo de extracción de núcleo lateral en el molde.
Hora de publicación: 27 de septiembre de 2021